Hoe ontwerp 'n multi-laag PCBa-vervaardiger PCB?

Hierdie week Topverhaal oor multilayer PCBa-vervaardiging

Inhoudsopgawe:
1. Die rol van Multilayer PCBA vervaardiger in elektroniese produkte
2.Application proses fo Multilayer PCBA vervaardiger
3.Multilayer PCBA vervaardiger Eienskappe
4.The vervaardigingsproses van Multilayer PCB
5.Drilling proses Multilayer PCBA vervaardiger
6.Pattern laag aansoek deur multilayer pcba-vervaardiger
7. Gevolgtrekking

 

Die rol van multilayer pcba-vervaardiger in elektroniese produkte

Die hoofkomponent wat Multilaag-pcba-vervaardiger  gebruik tydens die vervaardiging van 'n elektroniese toestel, is PCB. Dit is 'n groen bord met gate daarop. Dit stuur die funksies van die elektroniese produk. PCB kan enkel- of dubbelzijdig wees. 'N Meerlaagse PCB is egter 'n stapel van drie of meer koperlae met 'n nie-geleidende substraat. Dit bestaan ​​uit twee of meer PCB's wat aanmekaar geheg is. Multilayer PCB uitgevind in die 1960's.

'N Professionele multilayer-pcba-vervaardiger het die nuutste vervaardigings- en toetsapparatuur. Daarom kan hy maklik 24 multilayer-rekenaarrekenaars met die hoogste standaarde bou.

Aansoekproses vir multilayer pcba-vervaardiger

Multilayer PCB word wyd in die mark gebruik. Word gewoonlik gebruik in rekenaars, elektroniese toerusting, telekommunikasie-skanderingsmasjiene, mediese moniteringstoestelle en militêre toerusting. Verder is daar 'n reeks motorprodukte waaraan Multilayer pcba-vervaardiger werk. Hierdie pcb-komponente bied 'n uitstekende ondersteuning aan die motorbedryf.

Multilayer pcba-vervaardiger Kenmerke

• Dit is 'n hoëspoed-stroombaanbord.
• Dit is 'n miniatuurbord en bied dus meer ruimte vir die samestelling van ander materiaal in die toestel.
• Hulle bevat drie geleidende lae.
• Dit is relatief duur vanweë kompleksiteit.
• Daarbenewens het hulle 'n hoë spoed en kapasiteit, miniatuur en klein grootte, lae gewig.
• 'N Multilaag-pcba-vervaardiger bied 'n bevredigende programmering eerder as ander stroombane.
• Hulle is ook buigsaam, betroubaar en dig.

Nadele

Alles het twee gesigte. Terselfdertyd het multilayer-pcba-vervaardigerprodukte ook nadele. Saam met hoë spoed, goeie programme, eenvoudige installasie, ensovoorts, is daar ook nadele soos

• Multilayer PCB is duur vanweë ingewikkelder lae
• Die hele proses is die tydsduur
• Verifikasie en toetsing benodig meer tyd.
• Die formasie het kundiges benodig

Die vervaardigingsproses van Multilayer PCB

Elke onderneming het sy eie prosesse en vervaardigingstegnieke om 'n multi-laag PCB te vervaardig. Die basiese stappe is veral dieselfde.

PCB het baie probleme soos kruisgesprek, seinbreuk, ens. In so 'n geval moet die vervaardigingsontwerp parallelle roetes vermy en die lengte van die sein verminder

Hierna volg die punte wat die vervaardigingsproses stap vir stap beskryf

1. Materiaal

Die basiese en eerste stap vir Multilayer pcba-vervaardiger is die keuse van die materiaal. Die basismateriaal is groter, daarom moet die materiaal in die grootte van die paneel gesny word. Die basiese materiaal bevat koperplate of -folies en isoleringsmateriaal.

2. Kunswerke

Nadat u die gewenste materiaal gekies het, is dit nodig om 'n tydelike ontwerp van die stroombaanbord handmatig op die papier te teken, wat al die belynings en verbindings bevat.

3. Binnelaag

Gebruik daarna UV-lig en druk die kunswerk op die vel of film neer. Verwyder dan die ongewenste koper deur van die raam af te ets. Dus, die koperlaag is die binneste laag van stroombaanborde. As die binneste laag klaar is, moet u die laag aan die einde verifieer en die defekte ondersoek indien dit voorkom.

4. Laminering

Om die lae saam te stapel staan ​​bekend as laminering. Voorsien die gewenste druk, hars en temperatuur en lamineer die lae saam. Hierdie proses maak die stroombaan rigied en dig.

5. Boorproses deur multilayer pcba-vervaardiger

 

Die belangrikste stap in die vervaardiging van PCB is boorwerk. Multilaag-pcba-vervaardiger pas verskillende boortegnieke toe. Byvoorbeeld deur lasers te boor of die kop van die boormasjien of meerkoppige boor handmatig af te stel.

Die deurlopende gate vind plaas deur die boormasjien op die bord. Hierdie stap sluit nie metaalplate van gate in nie.

6. Afsetting van koper

Die elektrolise van koper op die bord staan ​​bekend as die afsetting van koper. Die koperlaag word op chemiese wyse op die laag van die bord neergelê. Die koperlaag se dikte moet minder as 10 mikrometer wees. Die koperlaag moet die hele plaat en die paneel van die bord bedek. Dit is verpligtend dat die afsetting van koper met omsigtigheid geskied.

7. 
   

   Paneelplatering deur multilayer pcba-vervaardiger

Plaatbedekking bedek koper van 5-8 mikrometer aan die bokant van 'n dun laag. As gevolg hiervan word die gapings bedek. Die paneelplatering word op die gate gedoen tydens die platering van die gate.

8. 
   

   Geplateerde deurgate PTH

Die metaalbedekking op die nie-metaalagtige oppervlak van die gate is PTH. Dit is 'n dun laag van minder as 1 mikrometer.

9. 
   

   Buitenste laag

Die buitenste laag is soortgelyk aan die binneste laag, behalwe vir een ding. Waar die koper op die buitenste laag moet neersit, moet die plek nie 'n droë film hê nie. Die droë film verander met elke stap van toepassing na ontwikkeling. Daarna word die ongewenste droë film deur ets verwyder. Verifieer die laag aan die einde en ondersoek die gebreke volgens die gegewens.

 

10 Patroonplateringstoepassing deur multilaag-pcba-vervaardigers

 

Patroonplatering lê nat chemikalieë op die stroombaanbord neer. Hierdie metode maak die bord meer kompleks. 'N Multilaag-pcba-vervaardiger hou die dikte van die patroonbeplating 20-25 mikrometer in.

11. Hars

Hars soos epoksiglas, Teflon of exotica-keramiek word gebruik om die geleiers te bedek. Multilaag-pcba-vervaardigersmelt die hars en gebruik dit op die hoeke van die bord. Hars is viskose gom en word gebruik om die bord te beskerm.

12. VIA's

Die elektriese verbinding tussen die gate en die bord is VIA. Die VIA's word ook gebruik om die lae te verbind. Hierdie metode sluit aluminiumplate in.

13. Soldeermasker

Soldeermasker is die proses om polimeer of epoksievloeistof op die gatbord te lê. Hierdie proses voorkom dat die planke oksideer. Hierdie metode sluit die blootstelling van die bord aan UV-lig en die was van die bord met borsels in.

14. Afwerking en toetsing

Al die borde moet van die regte grootte, vorm en dikte wees. Die verifikasie van die Multilayer pcba-vervaardigersraad sluit oppervlakafwerking, elektriese ondersoek en finale inspeksie in. Daarbenewens is die inspeksie van gate ook nodig.

Sorg dat daar geen oop gate en misleidende drade is nie. Andersins is daar kanse op kortsluitings. Toets die stroombaanbord handmatig vir kosmetiese defekte. Uiteindelik moet die oppervlak van die bord ook van besoedeling en vog verwyder word.

Afsluiting

Multilaag-pcba-vervaardiger bied 'n aantal voordele, en daarom gebruik hy al die toestelle. Dit het baie voordele en funksies. Alhoewel daar 'n paar gebreke is, kan nuwe tegnologieë die probleme van multilayer PCB's oplos om dit meer gevorderd en perfek te maak. Verder ondersoek die nuwe produksie van multilayer PCB verskillende ontwerpe en style vir die toekoms.