Hoe pas die vervaardiger van die PCB-komponente komponente op die PCB-bord toe?
Geplaas op 2020-03-199 dinge wat u moet oorweeg vir 'n suksesvolle PCB-vergadering
PCB Vergadering
Oorlewing in die moeilike tye is altyd 'n man se sterkste poging. In hierdie artikel word ons vertel van die voortbestaan van die PCB vergadering vervaardiger in die moeilike en moeilike tye tot voordeel van die mens. Ons het altyd probeer om die elektroniese toestelle maksimaal en doeltreffend te laat werk, selfs in die teenwoordigheid van besoedelingstowwe of ongunstige toestande. Die rede is dat toestelle en masjiene baie vinniger werk as die menslike liggaam en dat ons nie hul onvanpaste en ongebalanseerde werking kan bekostig nie. Hier bespreek ons die PCB-samestelling en belangrike en belangrike metodes om dit akkuraat en doeltreffend te lei.
Wat is PCB-samestelling?
As ons nie die begrip PCB-montering ken nie, is dit nutteloos om die voor- en nadele van die metodiek van die proses te bespreek. Hou in gedagte dat die samestelling van PCB 'n ander ding is as die vervaardiging van PCB's. PCB-vervaardiging is die eenvoudige vorming en skepping van die gedrukte borde. Terwyl PCB-montering die plasing en aanhegsel van die komponente op die bord is.
PCB vergadering vervaardiger stel meer komplekse voor in vergelyking met die vervaardiging van PCB-borde. Die rede is dat die werking van die PCB-kaart grootliks afhang van die simmetrie van die komponente en die segmente wat op die vervaardigde stroombaan geplaas word.
Pcb-vervaardigingstappe
PCB-samestelling bevat vier belangrike stappe. Hierdie is:
1- Plak aansoek
Die eerste stap in die samestelling van PCB is die gebruik van soldeerpasta op die gemanoeuvreerde stroombaan. 'n Soldeersel is 'n mengsel wat die deeltjies van metaallegerings het. Dit dien as 'n hegkrag om die vervaardigde stroombaan aanmekaar te hou. 'N Staalstensil dien as bindmiddel voordat die soldeerpasta gebruik word. Die soldeerpasta beweeg deur die snye en gapings van die stensil en laat die kontakpunte sak en sit heeltemal en permanent op die stroombaanbord. Dit word alles gedoen deur 'n soldeerpasta-drukmasjien.
2- Outomatiese komponentplasing
Dit is die tweede fase van die PCB-vergadering en is die belangrikste en belangrikste deel van die vergadering. Voordat die komponente geplaas word, gebruik die pcb-samestellingsvervaardiger 'n masjien om pasta aan te bring op die printplaat. Dit word toegepas in die gebiede waar die komponente sal sit, om hulle te help om op lang termyn aan te hou. Nou begin die belangrikste fase. Die optel- en plaasmasjien lig die onderdele en plaas dit op die ontblote deel op die stroombaanbord.
Aangesien hierdie deel van die prosedure baie krities en bedagsaam is, moet u hierdie stap met die hand afhandel, waarin spesiale tweezers die segmente behoorlik op die bord plaas. Die kies- en plaasmasjiene kan die regte posisies vir die komponente akkuraat opspoor. Die spoed van die masjiene is so vinniger as dat daar binne net 'n uur tot 30 000 onderdele aan die stroombaanbord geheg kan word.
3 - Toepassing van soldeerwerk in PCB-samestelling
Soldeerrekeninge vir Reflow soldeer en Wave soldeer. Maar eersgenoemde is die mees gebruikte soldeertegniek. Wanneer al die onderdele aan die stroombaanbord geheg word, pcb-samestellingsvervaardiger monteerders saam met die vervoer deur 'n spesiale instrument genaamd Reflow-soldeermasjien te gebruik. Die PCB-lae verdra verskillende sones met verskillende harde temperature.
Die funksie van hierdie stap is om die pasta op te los en dan weer te stol tot die elektriese kontakpunte tussen die komponente en die besonder geïsoleerde kussings. Golfsoldeer het die tegniek gebruik om die komponente op die stroombaanbord te las. Die PCB's word voorverhit om die verdowing te vermy. Dan word 'n plakgolf in 'n tenk opgemaak sodat die onderkant van die vel die segmente daaraan laat vasgesweis word deur die gebonde golf wat in die tenk geproduseer word.
4 - Inspeksie
Mans het altyd toetse en eksamens gebruik om sy uitvindings en metodologieë na te gaan. Kyk dan na die montering van die printplaat nie. Toets en hersiening is die belangrikste deel van die vergadering volgens die pcb-samestellingsvervaardiger . Dit bespaar die herhaling van proses en tyd ook.
Die outomatiese inspeksiemetode word vir hierdie doel gebruik. Nog 'n belangrike toets is die stroombaan-toets. Hier gebruik ons 'n stapel penne. Elke vervaardigde bord plaas op hierdie penne en beweeg afwaarts. Enige krake of abnormaliteit in die stroombaan kan vooraf bepaal word en kan dus verbeter word. 'N Funksie-valideringstoets is ook 'n baie belangrike toets wat die beste programmering van die PCB nagaan om kwaliteit en beter inligting aan die klante te gee.
Metodes vir uitstekende PCB-samestelling
Ons kan die kwaliteit van PCB-montering verbeter deur verskillende haalbare metodes te gebruik.
Twee daarvan is soos volg:
1- Conformele deklaagafskerming
As maskeerband is 'n belangrike komponent in die binding van segmente. As ons dit vervang deur die afskermband, kan ons stroombane lek. Die voordeel van die gebruik van afskermband is dat daar geen nodige spuit op die onnodige dele van die bord nodig is nie.
2- Skoonmaak van die bord
Met die skoonmaak van borde word die erosie van die verskillende komponente van die bord verwyder, soos verbindingskabels en soldeerpunte. Dit verwyder die besoedelingstowwe soos stofdeeltjies, humiditeit, olie en sweet van die oppervlak van die stroombaan. 'N pcb-samestellingsvervaardiger herhaal die proses om die betroubaarheid en geleidingsvermoë van die PCB te verhoog.
Verder kan ons die gewenste eienskappe kry as ons vanaf die beginfase in kontak bly met die vervaardigers. Ons word meestal deur die vervaardigers gekontak aan die einde van die vervaardiging, wat kan lei tot die onvanpaste en ongewenste eienskappe in die PCB-eenheid . Voordat ons die bestelling gee, moet ons met die vervaardiger onderhandel en die gewenste eienskappe met hom bespreek, sodat ons die pynlike uitkomste wat aan die einde veronderstel is, kan vermy.
Dinge wat u moet oorweeg vir suksesvolle PCB-samestelling
Daar is 'n paar spesifieke dinge waarop 'n pcb-samestellingsvervaardiger 'n oog moet hou vir die beter montering. As ons nie aandag gee aan die korrekte samestellingsmetodiek nie en daar foute en foute in ons produk is, kan ons vandag in die mark meeding. Daarom moet ons 'n paar dinge ernstig oorweeg tydens die prosedure. Dit is soos volg:
- Probeer altyd die standaard- en nuwe strukture van samestelling. Dit sluit in om die swaarheid van koper na te gaan en om ten minste drie vertrouens in te stel.
- Kyk op produksiekoste. Versameling van nakomelinge kan help om die kompromie oor kwaliteit te vermy.
- U verskaffers is die beste bron om u die beste idee te gee vir 'n beter ontwerp vir PCB-montering.
- Merk of noem die komponente op die stroombaanbord. Dit kan u red van 'n groot fout tydens die vergadering.
- Die bordgrootte moet standaard en gemaklik wees. U produk kan die mededingers in die mark oortref as u produk aan die behoeftes van die kliënte voldoen.
- Kies 'n standaard en toepaslike lêerformaat sowel as 'n goeie pcb-samestellingsvervaardiger . Die lêerformaat moet maklik beskikbaar wees en die vervaardigers moet weet wat die voor- en nadele van hierdie lêerformaat van PCB is.
- Bly in kontak met die monteerder. As u nie die kwaliteit van u ontwerp ondersoek nie, huil u aan die einde van die melk.
- U hoef nie op een verskaffer te vertrou nie. U kan meer as een verskaffer nagaan om u taak te verrig en dan die werk van almal te vergelyk. Dit help u om die beste een vir die vaardige handel te kies.
- Moenie die toets as vanselfsprekend aanvaar nie. Die inspeksietoets is die hoofweg wat ons die fout in ons produk kan vertel. Andersins, sal ons ons klante verloor en ons markwaarde sowel as geloofwaardigheid vernietig.
- U kan afslag kry as u grootmaat bestel. Maar moenie kompromitteer met die kwaliteit van die produk nie. As die finale produk gebrekkig is of gebreke het, is daar geen gebruik van hierdie transaksie nie.
- U moet probeer om die maksimum funksies en programmering in u PCB-eenheid in te skerp. Die beste ding wat die kliënt eis, is meer krag en sterker transmissie.