Meer inligting oor HDI PCB-kennis

Geplaas op 14-07-2020

Wat u moet weet oor HDI PCB

Konsep:

HDI: hoëdigtheid-interkonneksietegnologie. Dit is 'n meerlaagbord wat volgens die stapelmetode en mikro-blinde begrawe gate vervaardig word.

HDI PCB( High Density Interconnect PCB ): is 'n relatiewe hoë stroombaanbord wat gebruik word van mikro-blindings en word begrawe via die verspreidingsdigtheid van die tegnologie. Dit is 'n proses wat binne- en buitelae insluit. Die gate en metallisering word dan in die gate gebruik om die funksie te bereik om elke binnelaag saam te voeg. Met die ontwikkeling van elektroniese produkte met hoë digtheid en hoë presisie, is die vereistes vir stroombane ook dieselfde. Die doeltreffendste manier om PCB-digtheid te verhoog, is om die aantal deurgange te verminder en blinde gate en begrawe gate akkuraat te stel om aan hierdie vereiste te voldoen. Dus word 'n HDI-bord gegenereer.

  • Maak gebruik van HDI:
  • HDI-tegnologie help om PCB-koste te verlaag;
  • Verhoogde lineêre digtheid;
  • Bevorderlik vir die gebruik van gevorderde verpakking;
  • HDI-tegnologie het beter elektriese werkverrigting en seineffektiwiteit;
  • Beter betroubaarheid hê;
  • HDI-tegnologie is beter in hitteverspreiding;
  • Kan RFI (radiofrekwensie-interferensie) / EMI (elektromagnetiese interferensie) / ESD (elektrostatiese ontlading) verbeter;
  • HDI-tegnologie verbeter ontwerpdoeltreffendheid;

Materiaal

Daar is 'n paar nuwe vereistes vir HDI-PCB's, insluitend beter dimensionele stabiliteit, antistatiese mobiliteit en nie-kleefmiddels. Die tipiese materiaal van HDI PCB is RCC (Resin Coated Copper). Daar is drie soorte RCC, naamlik polyimied-metaalfilm, suiwer polyimiedfilm en gegote polyimiedfilm.

Die voordele van RCC sluit in: klein dikte, ligte gewig, buigsaamheid en ontvlambaarheid, verenigbaarheidskarakteristieke impedansie en uitstekende dimensionele stabiliteit.

In die proses van HDI multilayer PCB vervang RCC die tradisionele kleefplaat en koperfolie as die rol van isolerende medium en geleidende laag. Die RCC kan met 'n skyfie onderdruk word deur tradisionele onderdrukkingstegnieke. Nie-meganiese boormetodes soos lasers word dan gebruik om mikro-via-verbindings te vorm.

RCC bevorder die voorkoms en ontwikkeling van PCBprodukte van SMT (Surface Mount Technology) tot CSP (verpakking op skyfieskaal), van meganiese boor tot laserboor, en bevorder die ontwikkeling en vordering van PCB-mikro-vias. Al hierdie dinge het RCC se voorste HDI-PCB-materiaal geword.

hdi-pcb-02

In die werklike PCB in die vervaardigingsproses, die keuse van RCC. Daar is gewoonlik FR-4 standaard Tg 140C, FR-4 hoë Tg 170C en FR-4 en Rogers kombinasie laminering. Met die ontwikkeling van HDI-tegnologie moet HDI-PCB-materiale aan meer vereistes voldoen, dus moet die belangrikste tendense van HDI PCBmateriale wees:

  • Ontwikkeling en aanwending van buigsame materiale sonder kleefmiddels;
  • Die dikte van die diëlektriese laag is klein en die afwyking klein;
  • LPIC ontwikkeling;
  • Die diëlektriese konstante word al hoe kleiner;
  • Dielektriese verlies word al hoe kleiner;
  • Hoë sweisstabiliteit;
  • Streng versoenbaar met CTE (Coefficient of Thermal Expansion);

Tegnologie

Die moeilikheid met die vervaardiging van HDI PCB is vervaardiging van mikro-gate, deur-gat metallisering en dun drade.

1. Mikro-gat vervaardiging

Mikro-gatvervaardiging was nog altyd 'n kernprobleem in die vervaardiging van HDI-PCB's. Daar is twee hoofboormetodes :

  • Vir gewone deurboor is meganiese boorwerk altyd die beste keuse vir die hoë doeltreffendheid en lae koste. Met die ontwikkeling van bewerkingsvermoëns het die toepassing daarvan in mikro-vias ook voortgegaan om te ontwikkel.
  • Daar is twee soorte laserboorwerk: fototermiese ablasie en fotochemiese ablasie. Eersgenoemde verwys na die proses om die werkmateriaal na hoë energie-absorpsie-laser te verhit om dit te smelt en deur die gevormde gate te verdamp. Laasgenoemde verwys na die resultate van hoë-energie fotone en lasers in die ultraviolet streek wat langer as 400 nm is.

2. Deurgatmetallisering

Die grootste probleem met deurgatmetallisering is dat dit moeilik is om eenvormige platering te bewerkstellig. Vir die diep-gat-elektroplateringstegnologie van mikro-deurgate, moet die plateringsoplossing op die elektroplateringsinstrument betyds opgegradeer word, benewens die gebruik van 'n plateringsoplossing met 'n hoë verspreidingsvermoë. Dit kan gedoen word deur sterk meganiese roering of vibrasie, ultrasoniese roering en horisontale bespuiting. Boonop moet die humiditeit van die deurgatmuur verhoog word voordat dit geplater word.

Benewens prosesverbeterings, het HDI se deurgatmetallisasie-metode ook verbeterings in die belangrikste tegnologieë gesien: chemiese byvoegingstegnologie, direkte plate tegnologie, ens.

3. Dun lyn

Die besef van dun lyne sluit tradisionele beeldtransmissie en direkte laserbeelding in. Die tradisionele beeldoordrag is dieselfde as die proses van gewone chemiese ets om lyne te vorm.

Vir direkte laserbeelding is geen fotografiese film nodig nie, en die beeld word direk op die fotosensitiewe film deur die laser gevorm. Ultravioletlig word gebruik vir werking, sodat die vloeibare antikorrosie-oplossing aan die vereistes van hoë resolusie en eenvoudige werking kan voldoen. Fotografiese film is nie nodig om die nadelige gevolge wat veroorsaak word deur filmgebreke te vermy nie. CAD / CAM kan direk gekoppel word om die vervaardigingsiklus te verkort en dit geskik te maak vir beperkte produksie en meervoudige produksie.

hdi-pcb-03

Toepassing van HDI PCB in die motor

As gevolg van die behoeftes van die modernisering en digitalisering van motors, en die vereistes van mense vir motorveiligheid, gemak, eenvoudige bediening en digitalisering. PCB word wyd gebruik in die motorbedryf, van gewone enkellaag-PCB, dubbellaag-PCB tot komplekse multi-laag PCB. Multi-laag PCB of HDI PCB, kan kruis-laag blind gate of dubbel-laag konstruksie lae.

In motorstroomkringborde is tradisionele enkellaag-PCB's, dubbellaag-PCB's en multi-laag-PCB's beskikbaar. In onlangse jare het die wye toepassing van HDI PCB die eerste keuse geword vir elektroniese produkte in die motor. Daar is inderdaad 'n wesenlike verskil tussen gewone HDI PCB en HDI PCB in die motor: eersgenoemde beklemtoon die praktiese en veelsydige om dienste aan elektroniese produkte te verskaf. Terwyl laasgenoemde streef na betroubaarheid, veiligheid en hoë gehalte.

HDI PCB kan verdeel word in enkellaag HDI PCB, dubbellaag PCB en drielaag PCB. Hier verwys die laag na die prepreg-laag.

Vereistes vir vervaardigers van HDI-PCB in die motor

As gevolg van die hoë betroubaarheid en veiligheid van HDI PCB in die motor, moet HDI PCB-vervaardigers aan hoë vereistes voldoen:

  • Motor-HDI-PCB-vervaardigers moet voldoen aan 'n omvattende bestuurstelsel en kwaliteitsbestuurstelsel wat 'n sleutelrol speel in die beoordeling of ondersteuning van die bestuursvlak van PCB-vervaardigers. Voordat dit deur derdeparty-erkenning erken word, kan sommige stelsels nie deur PCB-vervaardigers besit word nie. Motor-PCB-vervaardigers moet byvoorbeeld die ISO9001- en ISO / TS16949-sertifisering slaag.
  • HDI PCB-vervaardigers moet toegerus wees met robuuste tegnologie en hoë HDI-vervaardigingsvermoë. Spesifiek, moet 'n vervaardiger wat spesialiseer in die vervaardiging van motorstroomkaarte, borde vervaardig met 'n lynbreedte / -hoogte van minstens 75 μm / 75 μm en dubbel gestapel. Daar word algemeen geglo dat HDI-PCB-vervaardigers 'n prosesvermoë-indeks (CPK) van minstens 1,33 en 'n apparaatvervaardigingsvermoë (CMK) van minstens 1,67 moet hê. Tensy dit deur die kliënt goedgekeur en bevestig word, mag dit nie verander word in toekomstige vervaardiging nie.
  • Motor-HDI-PCB-vervaardigers moet die strengste reëls volg vir die keuse van PCB-grondstowwe.

Baie strategieë en maatreëls kan gebruik word om HDI-PCB-vervaardigers in die motor te beoordeel, insluitend sertifisering van materiaalverskaffers, tegniese toestande in die proses en die bepaling van parameters, en die toepassing van toebehore. Die vind van betroubare vervaardigers van HDI-PCB's kan 'n belangrike faktor wees om hul betroubaarheid te bepaal en te beoordeel.

For more information, please Kontak ons.