Verstaan ​​die struktuur van swaar koper-PCB's

Geplaas op 2020-07-15

Die basiese struktuur van swaar koper-PCB's

Swaar koper-PCB's vervaardig 4 gram of meer koper op elke laag. Koper-PCB's van 4 gram word meestal in kommersiële produkte gebruik. Die koperkonsentrasie kan so hoog as 200 onse per vierkante voet wees. Swaar koper-PCB's word wyd gebruik in elektronika en stroombane wat hoë kragoordrag benodig. Daarbenewens is die termiese sterkte wat hierdie PCB's bied, onberispelik. In baie toepassings, veral in elektroniese produkte, is die termiese omvang van kritieke belang, omdat hoë temperature ernstige skade aan sensitiewe elektroniese komponente veroorsaak en die stroombaanprestasie ernstig beïnvloed.

Die hitteafvoervermoë van swaar koper-PCB is baie hoër as dié van ontspannings- PCB. Hitteverlies is noodsaaklik vir die ontwikkeling van robuuste stroombane. Verkeerde termiese seinverwerking sal nie net die prestasie van elektroniese toerusting beïnvloed nie, maar ook die lewensduur van die stroombaan verkort.

Swaar koper-PCB's kan gebruik word om stroomkragbedrading te ontwikkel. Hierdie routeringsmeganisme bied meer betroubare hantering van termiese spanning, en bied fyn verwerking, terwyl dit verskeie kanale op 'n enkellaag kompakte bord integreer.

Swaar koper-PCB's word baie gebruik in verskillende produkte omdat dit verskeie funksies bied om die stroombaanprestasie te verbeter. Hierdie PCB's word wyd gebruik in hoë-krag toerusting soos transformators, verkoelers, omskakelaars, militêre toerusting, sonpanele, motorprodukte, sweistoerusting en kragverspreidingstelsels.

Swaar koper PCB's vervaardig

Net soos standaard PCB-vervaardigingsmetodes, benodig die vervaardiging van swaar koper-PCB meer fynverwerking. Tradisionele PCB's vir swaar koper word vervaardig met behulp van verouderde tegnologie, wat lei tot oneweredige opsporing en onderbieding van die PCB, wat lae doeltreffendheid tot gevolg het. Vandag ondersteun moderne vervaardigingstegnologie egter fyn sny en minimale besnoeiing.

heavy-copper-pcbs-02

Termiese spanningverwerkingskwaliteit van swaar koper-PCB's

By die ontwerp van 'n stroombaan is faktore soos termiese spanning van kritieke belang, en ingenieurs moet termiese spanning soveel as moontlik elimineer. Met verloop van tyd het PCB-vervaardigingsprosesse ontwikkel en is verskillende PCB-tegnologieë uitgevind, soos aluminium-PCB , wat termiese spanning kan hanteer. Dit is die belang van swaar koper-PCB's om die stroombaan te onderhou en die kragbegroting te beperk. Die prestasie met hitte-afvoerprestasie en omgewingsvriendelike ontwerp.

Oorverhitting van elektroniese komponente kan lei tot wanfunksies en selfs lewensgevaarlik. Gevaarbestuur kan nie geïgnoreer word nie. Die tradisionele proses vir die bereiking van hitteverspreidingskwaliteit is die gebruik van eksterne hittebakke, gekoppel aan hittegenererende komponente. Aangesien die hittegenererende komponente naby die hoë temperatuur is sonder om hitte af te lei, verbruik die hitteplaat hitte van die komponente om dit te versprei en dra dit na die omliggende omgewing. Oor die algemeen word hierdie hittebakke van koper of aluminium gemaak. Die gebruik van hierdie verkoelers oorskry nie net die ontwikkelingskoste nie, maar verg ook meer ruimte en tyd. Alhoewel die resultaat nie eens naastenby die hitte-afvoervermoë van swaar koper-PCB- .

In swaar koper-PCB word die koelplaat tydens die vervaardigingsproses op die stroombaanbord gedruk in plaas van om enige eksterne koelplaat te gebruik. Aangesien die buite-koelplaatjie meer ruimte benodig, is die plasing van die koelkas minder beperkend.

Aangesien die koelplaat op die stroombaan geplateer word en deur middel van geleidende vias aan die hittebron gekoppel word, in plaas van enige koppelvlakke en meganiese verbindings te gebruik, word hitte vinnig oorgedra, wat die hitte-dissipasie tyd verbeter. In vergelyking met ander tegnologieë, kan hitte-dissipasie-vias in swaar koper-PCB-  meer hitte-dissipasie bewerkstellig omdat die hitte-dissipasie-vias met koper ontwikkel word. Daarbenewens word die huidige digtheid verbeter en die veleffek verminder.

Die voordele van swaar koper-PCB's

Die voordele van swaar koper-PCB's maak dit 'n topprioriteit vir die ontwikkeling van kragtige stroombane. Swaar koperkonsentrasie kan hoë krag en hoë hitte hanteer, en daarom word hoë kragstroombane met behulp van hierdie tegnologie ontwikkel. Sulke stroombane kan nie ontwikkel word met PCB's met 'n lae koperkonsentrasie nie, omdat dit nie die enorme termiese spanning wat deur hoë strome en vloeiende strome veroorsaak word, kan weerstaan ​​nie. Swaar koper-PCB word oor die algemeen beskou as hoëstroom-PCB's vanweë hul beduidende hitteverspreidingsvermoë.

heavy-copper-pcbs-03

Die verband tussen PCB koper dikte en stroom is 'n belangrike faktor in die gebruik van swaar koper PCB. Namate die koperkonsentrasie toeneem, neem die totale koperdoorsnitoppervlakte ook toe, wat die weerstand in die stroombaan verminder. Soos ons weet, is verliese verwoestend vir enige ontwerp, en die koperkonsentrasie stel hierdie PCB's in staat om die kragbegroting te verlaag.

Die aansluiting is onontbeerlik as die springer verbind word. Verbindings is egter dikwels moeilik om op tradisionele PCB's te onderhou. Soms is die sterkte van die PCB laag en word die verbindingsdeel gewoonlik deur meganiese spanning beïnvloed, maar die swaar koper-PCB bied 'n hoër sterkte en verseker hoër betroubaarheid.

Kingford se swaar koper-PCB's vervaardig

Swaar koper-PCB-vervaardiging benodig behoorlike versorging, en verkeerde hantering in die vervaardigingsproses kan swak prestasie tot gevolg hê, en neem altyd die dienste van ervare vervaardigers in ag.

Kingford bied uitvoerende fasiliteite vir PCB-vervaardiging vir verskillende soorte PCB's. Kingford het die afgelope tien jaar gefokus op die vervaardiging van koper-PCB en het beelde van hoë gehalte ontwikkel.

Swaar koper-PCB word op gevorderde outomatiese masjiene vervaardig, wat ons in staat stel om hoogs betroubare PCB's te ontwikkel. Tot dusver het ons tweelaagse PCB's, tot 20 onse, en multi-laag PCB's ontwikkel, wat 4-6 onse koper weeg.

For more information, please Kontak ons.