Waarom krom die PCB-bord?
Geplaas op 21-11-2019Die warpage van die PCB-bordindustrie kan swak kontak tussen die elektroniese komponente en die pads van die circuit board veroorsaak tydens die latere SMT-patcher, en die komponente is moontlik nie heeltemal aan die pads geheg nie, wat foutiewe produkte kan veroorsaak of die elektriese eienskappe van die stroombaanbord. Wat is die oorsaak van die pcb-bord?
1. Die stroombaandiagram van die PCB-bordmateriaal is nie behoorlik ontwerp nie. Die stroombaan van die kretskaart is natuurlik asimmetries, en die koperoppervlak van die een kant van die substraat is groot, wat 'n groot spanning veroorsaak, wat veroorsaak dat die kratbord kromtrek. Die bak van die bord voor die gedrukte stroombaan kan die spanning van die substraat verslap en die warpage van die substraat tydens die drukproses verminder.
2. Die printplaat mag effens krom wees voordat dit gedruk word. In die proses van die druk en verwerking van die kretskaart word dit beïnvloed deur eksterne faktore soos hitte en chemikalieë, wat die krimp van die kretskaart verhoog.
3. Die PCB-bordindustrie is nie behoorlik gestoor nie. Die humiditeit van die stoorplek van die kretskaart is te hoog, en die vogabsorpsie van die bord sal verdiep word nadat die stroombaan vog opgeneem het; veral die enkelpaneel het 'n groter vogabsorpsie-area. Daarom moet die kretskaart sonder vogdigte verpakking soveel as moontlik in 'n droë ruimte geberg word en die kaal plaat probeer vermy.
4. Die PCB-bordindustrie borduitlegmetode is verkeerd. Ekstrusie van swaar voorwerpe, onbehoorlike plasing en verkeerde verpakking sal die kromtrekkings van die printplaat verdiep.
Pbc Allegro-vervaardigers moet toepaslike maatreëls tref om warpage te verminder. Jiedubang pcb hou by die “kwaliteitsgesentreerde” sakefilosofie, kontroleer die substraat voor produksie, skerm die slegte substraat uit en bak dan die bord om die spanning van die substraat te verslap en die warpage verder te verminder. Die substraat met 'n relatief groot skeersel word betyds deur die masjien afgeplat en dan word die volgende stap vervaardig, wat die gebreksnelheid van die warpage-plaat effektief kan verminder. 6pcba is daartoe verbind om die wêreld se toonaangewende vervaardiger van stroombaan- en voorbeeldkaarte te word, en lewer steeds diens aan vir die innovasie van China se inligting-elektronika-industrie.
| Projek | Projek Naam | Prosesvermoë |
|---|---|---|
| Algehele prosesvermoë | Aantal lae | 1-30 Vloer |
| Hoë frekwensie meng HDI | Keramiekmateriaal, PTFE-materiale kan slegs gebruik word vir die meganiese boor van blinde begrawe gate of beheerde diepboor, rugboor, ens. (Kan nie met laser geboor word nie, kan nie direk koperfoelie druk nie) | |
| hoë spoed HDI | Gemaak deur konvensionele HDI | |
| Laserbestelling | 1-5Bestel （≥6Niveau moet hersien word） | |
| Plaatdikte-reeks | 0,1-5,0 mm (minder as 0,2 mm, meer as 6,5 mm moet hersien word,) | |
| Minimum voltooide grootte | Fineer 5 * 5mm (minder as 3mm moet hersien word) | |
| Maksimum afgewerkte grootte | 2-20 lae 21 * 33 duim; Opmerkings: Die kort kant van die bord is meer as 21 duim vir hersiening. | |
| Maksimum koper dikte | Buitelaag 8 OZ (meer as 8 OZ vir hersiening), binnelaag 6 OZ (meer as 6 OZ vir hersiening) | |
| Minimum koper dikte | 1 / 2oz | |
| Inter-laag belyning | ≤3mil | |
| Deurvulafstand | Plaatdikte ≤0.6mm, gatdiameter ≤0.2mm | |
| Dikte van die harprop | 0.254-6.0mm, PTFE-plaatharspropgat moet hersien word | |
| Verdraagsaamheid vir plaatdikte | Plaatdikte ≤1,0 mm; ± 0,1 mm | |
| Plaatdikte> 1.0mm; ± 10% | ||
| Impedansietoleransie | ± 5Ω (<50Ω), ± 10% (≥50Ω); ± 8% (≥50Ω, hersiening benodig) | |
| Warpage | Gewoon: 0,75%, limiet 0,5% (vereis hersiening) Maks. 2,0% | |
| Aantal perse | Dieselfde kernplaat word 5 keer ≤ gedruk (meer as 3 keer om te evalueer) | |
| materiaal tipe | Gewone Tg FR4 | Shengyi S1141, Jianye KB6160A, Guoji GF212 |
| Medium Tg FR4 | Shengyi S1150G (medium Tg-blad), Jianye KB6165F, Jianye KB6165G (halogeenvry) | |
| Hoë Tg FR4 | Shengyi S1165 (halogeenvry), Jianye KB6167G (halogeenvry), Jianye KB6167F | |
| Aluminium plaat | Guoji GL12, helder CS-AL-88/89 AD2, Ju Qin JQ-143 1-8 laag gemengde FR-4 | |
| HDI bord materiaal tipe | LDPP (IT-180A 1037 en 1086), normaal 106 en 1080 | |
| Hoë CTI | Shengyi S1600 | |
| Hoë Tg FR4 | Isola: FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, PCL-370HR; Lianmao: IT-180A, IT-150DA; Nelco: N4000-13, N4000-13EP, N4000-13SI, N4000-13EP SI; Panasonic: R-5775K (Megtron6), R-5725 (Megtron4); Jianye: KB6167F; Taiwan: EM-827; Hongren: GA-170; Suid-Asië: NP-180; Tai Yao: TU-752, TU-662; Hitachi: MCL-BE-67G (H), MCL-E-679 (W), MCL-E-679F (J); Tenghui: VT-47; |
|
| Keramiek poeier gevul met hoë frekwensie materiaal | Rogers ： Rogers4350 、 Rogers4003; Arlon: 25FR 、 25N; | |
| PTFE hoë frekwensie materiaal | Rogers, Taconic, Arlon, Nelco, TP | |
| PTFE prepreg | Taconic: TP-reeks, TPN-reeks, HT1.5 (1.5mil), Fastrise-reeks | |
| Materiële vermenging | Rogers, Taconic, Arlon, Nelco en FR-4 | |
| Metaalsubstraat | Aantal lae | Aluminium substraat, kopersubstraat: 1-8 lae; koue plaat, gesinterde plaat, begrawe metaalplaat: 2-24 lae; keramiekplaat: 1-2 lae; |
| Afgewerkte produkgrootte (aluminium substraat, kopersubstraat, koue plaat, gesinterde plaat, begrawe metaalplaat) | MAKS: 610 * 610mm 、 MIN: 5 * 5mm | |
| Grootste produksiegrootte (keramiekplaat) | 100 * 100mm | |
| Afgewerkte borddikte | 0,5-5,0 mm | |
| Koper dikte | 0,5-10 OZ | |
| Metale basis dikte | 0,5-4,5 mm | |
| Metaal basis materiaal | AL ： 1100/1050/2124/5052/6061 ； Koper pure Koper suiwer yster | |
| Minimum afwerking en verdraagsaamheid | NPTH: 0,5 ± 0,05 mm; PTH (aluminium substraat, kopersubstraat): 0,3 ± 0,1 mm; PTH (koue plaat, gesinterde plaat, begrawe metaalplaat): 0.2 ± 0.10mm; | |
| Vormverwerking akkuraatheid | ± 0.2mm | |
| PCB-ondergrondse oppervlakbehandelingsproses | Met / sonder loodspuitblik; OSP; nikkel (palladium) goud; elektriese (nikkel) sagte / harde goud; gegalvaniseerde blik; nikkelvrye gegalvaniseerde sagte en harde goud; | |
| Metaaloppervlakbehandeling | Koper: vernikkeld goud; aluminium: anodisering, harde oksidasie, chemiese passivering; meganiese behandeling: droë sandstraal, teken | |
| Metaal gebaseerde materiaal | Quanbao aluminium substraat (T-110, T-111); Tenghui aluminium substraat (VT-4A1, VT-4A2, VT-4A3); Laird aluminium substraat (1KA04, 1KA06); Berges metaal substraat (MP06503, HT04503); TAKONIESE metaalsubstraat (TLY-5, TLY-5F); | |
| Dikte van termiese pasta (medium laag) | 75-150um | |
| Begrawe koperblokgrootte | 3 * 3mm — 70 * 80mm | |
| Begrawe koperblakheid (verskil akkuraatheid) | ± 40um | |
| Begrawe koperblok tot muurafstand | ≥12mil | |
| Termiese geleidingsvermoë | 0.3-3W / mk (aluminium substraat, koper substraat, koue plaat); 8.33 W / mk (gesinterde plaat); 0,35-30 W / mk (begrawe metaalplaat); 24-180 W / mk (keramiekplaat); | |
| Produk Tipe | Vaste plaat | Backplane, HDI, multi-laag begrawe blind gat, dik koper plaat, krag dik koper, halfgeleier toetsbord |
| Lamineringsmetode | Veelvuldige persblind begrawe plaat | Dieselfde oppervlak word ≤3 gedruk |
| HDI-bordtipe | 1 + n + 1, 1 + 1 + n + 1 + 1, 2 + n + 2, 3 + n + 3 (begrawe gat ≤0,3 mm in n), laserblinde gat kan oorgetrek en gevul word | |
| Plaaslike gemengde druk | Minimum afstand van meganiese boor tot geleier in plaaslike gemengde sone | ≤10 lae: 14mil; 12 lae: 15mil; > 12 lae: 18mil |
| Minimum afstand vanaf die plaaslike mengdruk-aansluiting tot die boorgat | ≤12 lae: 12mil;> 12 lae: 15mil | |
| Oppervlak behandeling | Loodvry | Gegalvaniseerde kopernikkelgoud, onderdompelingsgoud, harde vergulde (met / sonder nikkel), vergulde vingers, loodvrye blik, OSP, chemiese vernikkelpalladiumgoud, sagte vergulde (met / sonder nikkel), onderdompelingsilwer, sinkblik , ENIG + OSP, ENIG + G / F, volledige plaatgoudplatering + G / F, sinkende silwer + G / F, sinkblik + G / F |
| Gelei | Lood spuitblik | |
| Dikte tot deursnee verhouding | 10: 1 (lood- / loodvrye spuitblik, chemiese vernikkelde goud, onderdompelingsilwer, onderdompeltin, chemiese nikkel-palladium); 8: 1 (OSP) | |
| Verwerkingsgrootte (MAX) | Shen Jin: 520 * 800mm, vertikale sinkblik: 500 * 600mm, horisontale blik: minder as 500mm aan die een kant; horisontale sink silwer: minder as 500 mm aan die een kant; lood / loodvrye spuitblik: 520 * 650mm; OSP: minder as een kant 500mm; gegalvaniseerde harde goud: 450 * 500mm; nie meer as 520 mm aan die een kant nie | |
| Verwerkingsgrootte (MIN) | Shen blik: 60 * 80mm; onderdompeling silwer: 60 * 80mm; lood / loodvrye spuitblik: 150 * 230mm; OSP: 60 * 80mm; kleiner as die bogenoemde grootte | |
| Verwerking van plaatdikte | Shen Jin: 0.2-7.0mm, Shenyang Tin: 0.3-7.0mm (vertikale sinkdraad), 0.3-3.0mm (horisontale draad); onderdompeling silwer: 0,3-3,0 mm; lood / loodvrye spuitblik: 0,6-3,5mm; 0,4 mm onder die blikplaat moet hersien word; OSP: 0,3-3,0 mm; gegalvaniseerde harde goud: 0,3-5,0 mm (dikteverhouding 10: 1) | |
| Ondergedompelde goue plaat IC minimum spasiëring of PAD tot lyn minimum spasiëring | 3mil | |
| Goue vingerhoogte is die grootste | 1,5 duim | |
| Minimum spasiëring tussen goue vingers | 6mil | |
| Gesegmenteerde goue vinger minimum segmentspasiëring | 7.5mil | |
| Oppervlak behandeling | Spuit blik | 2-40um (die dunste dikte van loodspuitblik is 0.4um, die dunste dikte van loodvrye blikblik is 1,5um) |
| OSP | Filmdikte: 0.2-0.4um | |
| Chemiese vernikkelde goud | Nikkel dikte: 3-5um; gouddikte: 1-3uinch, ≥3uinch moet hersien word | |
| Chemiese onderdompelingsilwer | 6-12uinch | |
| Chemiese blik | Blikdikte ≥1um | |
| Gegalvaniseerde harde goud | 2-50uinch | |
| Plating sagte goud | Gouddikte 0.10-1.5um (droë filmplateringsproses), gouddikte 0,10-4,0um (nie-droë filmplateringsproses) | |
| Chemiese nikkel palladium | NI: 3-5um ， Pd ： 1-6uinch ， Au ： 1-4uinch | |
| Chemiese nikkel palladium | Goud dikte 0.025-0.10um, nikkel dikte ≥3um, basis koperdikte maksimum 1OZ | |
| Goue vinger vernikkelde goud | Goud dikte 1-50 onder (vereiste waarde verwys na die dunste punt), nikkeldikte ≥ 3um | |
| Koolstofolie | 10-50μm | |
| groen olie | Koperbedekkingsolie (10-18um), dekselolie oor gate (5-8um), lynhoek ≥5um (een druk, koperdikte 48um of minder) | |
| Blou gom | 0,20-0,80mm | |
| boor | 0.1 / 0.15 / 0.2mm meganiese boor maksimum dikte | 0,8 mm / 1,5 mm / 2,5 mm |
| Die laserbooropening is die kleinste | 0,1 mm | |
| Die laserbooropening is die grootste | 0,15 mm | |
| Meganiese deursnee van die gat (finale produk) | 0.10-6.2mm (wat ooreenstem met die boor 0.15-6.3mm) | |
| PTFE-materiaal (met inbegrip van gemengde druk), minimum afgewerkte gatdiameter van 0,25 mm (wat ooreenstem met boor 0,35 mm) | ||
| Meganiese begrawe blinde gat deursnee ≤0.3mm (wat ooreenstem met boor 0.4mm) | ||
| Die gatdiameter van die groen gat-propgat in die skyf is ≤0,45 mm (wat ooreenstem met die boor 0,55 mm) | ||
| Die minimum opening van die gat is 0,35 mm (wat ooreenstem met die boor 0,45 mm) | ||
| Gemetalliseerde halfgatopening minimum 0,30 mm (wat ooreenstem met boor 0,4 mm) | ||
| Dikte tot deursnee verhouding maksimum | 20: 1 (uitgesluit ≤0,2 mm gereedskapdiameter;> 12: 1 wat geëvalueer moet word) | |
| Verhouding maksimum van die laserboordiepte se diafragma | 1 ： 1 | |
| Meganiese beheerde diep boor blinde gat diepte opening verhouding maksimum | 1.3: 1 (opening ≤0.20mm), 1.15: 1 (porie-deursnee ≥0.25mm) | |
| Meganiese beheerde diepboorwerk (terugboorwerk) met minimale diepte | 0.2mm | |
| Boor - meganiese boor tot geleier minimum afstand (nie-begrawe blinde gatplaat en eerste-orde laserblinde gat) | 5.5mil (≤8 lae); 6.5mil (10-14); 7mil (> 14 lae) | |
| Boor - meganiese boor tot geleier minimum afstand (meganiese begrawe blinde plaat en tweede-orde laser begrawe blinde gat) | 7 mil (primêre pers); 8 mil (sekondêre pers); 9 mil (drie pers) | |
| Boor - meganiese boor tot op die minimum afstand van die geleier (laserblinde begrawe gat) | 7mil （1 + N + 1） ； 8mil （1 + 1 + N + 1 + 1 或 2 + N + 2） | |
| Boor - laserboor tot geleier minimum liggaamsafstand (1, tweede orde HDI-bord) | 5mil | |
| Boor - die kleinste afstand tussen verskillende netwerkgatmure (na vergoeding) | 10mil | |
| Boor - die kleinste afstand tussen dieselfde netwerkgatmure (na vergoeding) | 6mil (deurgat; laserblindgat); 10mil (meganiese blinde begrawe gat) | |
| Boor - die minimum afstand tussen nie-metaal gatmure (na vergoeding) | 8mil | |
| Boor - gatverdraagsaamheid (in vergelyking met CAD-data) | ± 2mil | |
| Boor - Die toleransie van die gatdiameter van die NPTH is minimaal | ± 2mil | |
| Boor - die akkuraatheid van die opening van die gatopening van die apparaat | ± 2mil | |
| Boor - Verdraagsaamheid vir koniese gatdiepte | ± 0,15 mm | |
| Verdraagsaamheid met boorkegelvormige opening in deursnee | ± 0,15 mm | |
| Kussing (ring) | Die binne- en buitekussings van die lasergat is die kleinste | 10mil (4mil lasergat), 11mil (5mil lasergat) |
| Minimum grootte van binne- en buitekussings in meganiese vias | 16mil (8mil diafragma) | |
| Die BGA-deursnee van die pad is die kleinste | Loodspuit blikproses 10mil, loodvry blikbespuitingsproses 12mil, ander prosesse 7mil | |
| Padverdraagsaamheid (BGA) | +/- 1.2mil (pad <12mil); +/- 10% (pad ≥12mil) | |
| Lynbreedte / toonhoogte | Beperk die lynwydte wat ooreenstem met die koperdikte | |
| 1 / 2OZ ： 3 / 3mil | ||
| 1OZ: 3 / 4mil | ||
| 2OZ: 5 / 5mil | ||
| 3OZ: 7 / 7mil | ||
| 4OZ: 12 / 12mil | ||
| 5OZ: 16 / 16mil | ||
| 6OZ: 20 / 20mil | ||
| 7OZ: 24 / 24mil | ||
| 8OZ: 28 / 28mil | ||
| 9OZ: 30 / 30mil | ||
| 10OZ: 32 / 30mil | ||
| Toleransie vir lynwydte | ≤10mil ： +/- 1.0mil | |
| ＞ 10mil ： +/- 1.5mil | ||
| Soldeermasker karakter | Soldeerpropgat maksimum boordeursnee (twee kante bedek olie | 0,5 mm |
| Soldeermasker ink kleur | geel, swart, blou, rooi, wit, pers, matgroen, stom olie swart, hoë brekingswit olie | |
| Karakter ink kleur | Wit, geel, swart | |
| Blou rubber aluminium plaat prop gat deursnee | 5mm | |
| Booropeningreeks van die harspropgat | 0,1-1,0,0 | |
| Verhouding van dikte tot deursnee van die harprop | 12 ： 1 | |
| Soldeersoldeerbrug minimum breedte | Groen olie 4mil, gevlekte 6mil-soldeerbrug benodig spesiale vereistes | |
| Minimum karakterwydte van die karakter | Wit karakter 3mil hoog 24mil; swart karakter 5mil hoog 32mil | |
| Minimum spasiëring van hol woorde | Holwydte 8mil hoog 40mil | |
| Soldeermasker | Holwydte 8mil hoog 40mil | |
| vorm | V-CUT lek nie koper se middellyn tot grafiese afstand nie | H ≤ 1,0 mm: 0,3 mm (20 ° beteken V-CUT-hoek), 0,33 mm (30 °), 0,37 mm (45 °); |
| 1.0 ＜ H≤1.6mm: 0.36mm (20 °) 、 0.4mm (30 °) 、 0.5mm (45 °); | ||
| 1.6 ＜ H≤2.4mm: 0.42mm (20 °) 、 0.51mm (30 °) 、 0.64mm (45 °); | ||
| 2,4 ＜ H≤3,2 mm: 0,47 mm (20 °) 、 0,59 mm (30 °) 、 0,77 mm (45 °); | ||
| V-CUT simmetrietoleransie | ± 4mil | |
| Die grootste aantal V-CUT-lyne | 100 | |
| V-CUT hoekverdraagsaamheid | ± 5 grade | |
| V-CUT hoek spesifikasie | 20, 30, 45 grade | |
| Goue vingerafkantingshoek | 20、30、45 grade | |
| Hoë verdraagsaamheid met goue vingerafdruk | ± 5 度 | |
| Die minimum afstand vanaf die TAB na die goue vinger | 6mm | |
| Minimum afstand tussen die kant van die goue vinger en die rand van die profiel | 8mil | |
| Beheer diep groef (rand) diepte akkuraatheid （NPTH） | ± 0,10 mm | |
| Dimensie akkuraatheid (rand tot rand) | ± 8mil | |
| Toleransie vir freesgleuf （PTH） | Groefwydte en groeflengte is ± 0,15 mm | |
| Toleransie vir freesgleuf （NPTH） | Groefwydte en groeflengte is ± 0,10 mm | |
| Boorgleuf minimum toleransie （PTH） | Groef breedte rigting ± 0,075mm; gleuflengte / gleufbreedte <2: gleuflengterigting +/- 0.1mm; gleuflengte / gleufbreedte ≥2: gleuflengterigting +/- 0,075mm | |
| Boorgleuf minimum toleransie （NPTH） | ± 0,05 mm in die groefwydterigting; groeflengte / gleufbreedte <2: groeflengterigting +/- 0,075mm; groeflengte / gleufbreedte ≥2: groeflengterigting +/- 0,05 mm |