Hoe kan u lasbrugdefekte in PCB-montering oplos?

PCB Vergaderingbehels 'n wye verskeidenheid tegnologieë. Van enkelzijdige deur-gat-montering tot ingewikkelde dubbelzijdige terugvloei-montering, en BGA-toestelle (ball grid array) wat selektiewe golfsoldeerwerk benodig. By die soldeer van hierdie borde word dikwels gesien dat brûe in sekere vaste gebiede (soos verbindings) gevorm word, en hierdie gebreke kan eintlik voorspel word. Die oorbrugging word gewoonlik veroorsaak deur die ontwerp van die bord of die beugel wat tydens die sweiswerk gebruik word. Dit is nie maklik om dit heeltemal op te los nie. Daarom slegs deur herstelwerk te doen om defekte uit te skakel en sodoende die produksiesiklus te verleng.

In die proses van die gebruik van golfsoldeerwerk vir die montering van 'n stroombaanbord, is lasbrugging een van die gebreke wat gereeld voorkom. Om hierdie probleem op te los, kan, benewens die verbetering van die prosesparameters, 'n nuwe soort selektiewe ontbreekapparaat by die golfsoldeertoerusting gevoeg word. Toetse het bewys dat die gebruik van hierdie stelsel die oorbrugging van stroombane baie kan verminder.

Sweisbrug

Oorbrugging van soldeer word veroorsaak deur 'n onstabiele verandering van soldeer. Dit kom voor in die soldeervloei-area na golfsoldeer. Wanneer die bord die golfkam verlaat, trek die soldeersel skielik terug, wat veroorsaak dat die soldeer vloei, en 'n groot hoeveelheid gesmelte soldeersel in die terugvloei-sone vorm uiteindelik 'n brug. Die soldeersel in gesmelte toestand sal die benatbaarheid daarvan maklik verander onder enige geringe versteuring, dus het die vorming van soldeerbrugge baie te make met die PCB-eenheiden golfsoldeerprosesse.

Selektiewe de-brug

Na golfsoldeer is dit nodig om die brug te vind en dan weer te werk, wat die produksiekoste en werklas sal verhoog. Daar word algemeen geglo dat herstelbare soldeerverwante die betroubaarheid van die produk sal verminder. Na jare se navorsing het ingenieurs baie tegnieke ontwikkel om oorbrugging in die finale fase van golfsoldeer te verminder. Die warm lugmesbehandeling van die hele bord na die sweis (die blaas van 'n klomp lug of stikstof na die gesmelte soldeerverbinding om die brug te verwyder) is 'n standaardtegnologie wat al jare lank in golfsoldeer gebruik word. Hierdie metode het egter geen selektiwiteit vir die sweisarea nie, sodat goeie soldeerverbindings ook tot 'n sekere mate beïnvloed word.

Onlangs, met die geleidelike volwassenheid van prosesbeheer en rekenaarbeheer en die toepassing van stroombaanopsporingstelsels, was dit moontlik om praktiese selektiewe ontkoppelingsinstrumente te ontwikkel wat by die soldeerproses gevoeg kan word. Hierdie nuwe tegnologie kan gebiede kies wat geneig is om sweisdefekte te oorbrug, sonder om aan ander goeie soldeerverbindings te raak.

Selektiewe ontbrugging kan bereik word deur die rigting van die lugvloei aan te pas sodat dit slegs gerig is op die gebied waar oorbrugging kan plaasvind. Hierdie instrument word gebruik waar die stroombaan pas die kruin verlaat het, wanneer die soldeersel nog in 'n gesmelte toestand is, word die spuitbereik en ander prosesparameters eers deur die program ingestel en deur die rekenaar in die soldeerstelsel beheer. Die sleutel tot die bereiking van selektiewe ontbrugging is om die lugvloei akkuraat aan te pas en die mondstuk so na as moontlik aan die PCB te maak sonder kontak.

Evalueringsdata

Voordat u besluit om die selektiewe ontbreekstelsel te gebruik, moet ons dit vergelyk met die konvensionele tegnologie vir lugmesse. Na vergelyking is daar gevind dat die lugmasjietegnologie weens verskillende redes nie aan ons vereistes kon voldoen nie, soos onversoenbaarheid met bestaande toerusting en hoë algehele koste. Om die effek van die selektiewe ontbreekstelsel verder te bepaal, het ons 8 toetsborde gekies vir evaluering en verwys na die historiese gegewens van bruggebreke wat verband hou met die ontwerp van die stroombaanbord.

Die status van hierdie modelle is soos volg:

Monsters A en B is ongeveer 12,7 × 7,5 cm groot en is dubbelzijdig op die oppervlak. Albei borde bevat 'n deurboor (PTH) -aansluiting wat dikwels 'n brug aan die onderkant produseer na golfsoldeer. In plaas daarvan om 'n selektiewe soldeerbout te gebruik, word 'n verstelbare beugel gebruik om te soldeer; almal, behalwe die aansluiting, is op die oppervlak gemonteer. Die komponente moet met golfgesoldeer wees, maar slegs die verbindings moet oorbrug word.

Die grootte van model C en D is ongeveer 30 × 15 cm. Die twee borde het verskillende oppervlakmonteringskomponente, maar hulle het dieselfde PTH-komponent en veelvoudige verbindings. Die oorbrugging vind lukraak plaas op die aansluiting en in die middel van sommige komponente op die oppervlak. Sweisbeugels word nie vir sweiswerk gebruik nie, maar word deur die kloue op die vervoerband oorgedra. Die afbreekapparaat word nie selektief gebruik nie, maar wel vir die hele bord.

Monsters E en F is ongeveer 53,3 × 12,7 cm groot en is dubbelzijdig op die oppervlak. Albei modelle het verskeie PTH-verbindings aan die een kant, en gebruik selektiewe soldeerhakies vir golfsoldeer, en willekeurige oorbrugging vind plaas op die verbindings.

Die grootte van die model G is ongeveer 38,1 × 35,6 cm. Die bord bevat komponente wat op die oppervlak gemonteer is, wat dubbelzijdige reflow-soldeerwerk nodig het en selektiewe soldeerhakies vir PTH-komponente. Die PTH-komponent bevat veelvuldige verbindings wat regdeur die bord geleë is, en die bord kan 'n bietjie skeefgetrek word. Vanweë die selektiewe sweisbeugel kan die afbreekapparaat nie te naby aan die bord wees nie en kan dit nie ten volle benut word nie.

Die grootte van die model H is ongeveer 50,8 × 38,1 cm. Die ander toestande van die model is presies dieselfde as die model G, maar daar is 'n ekstra PGA-aansluiting. Dit het ook opsionele sweisbeugels en laat warpage toe. Die toets toon dat die defek aan die produk aansienlik verminder word na die gebruik van die selektiewe ontbreekstelsel, maar die klein getoetsde model kan nie die effek van die bruggereedskap sien nie, daarom het ons 'n groter interne evaluering gedoen.

Ten slotte

Die selektiewe afbreekstelsel is gedurende drie maande voor die formele installasie intern geëvalueer. Na die toestemming van die klant, het die toerustingverskaffer die ontbreekstelsel op 'n golfsoldeermasjien geïnstalleer. 'N Omvattende evaluering van verskillende data, soos stilstand, bedryfskoste en instandhouding.

Soos vroeër genoem, is agt verskillende komplekse stroombane in hierdie interne toets gebruik. Die resultate toon dat die gebreksyfer van elke raad met gemiddeld 84% verbeter word. Die effek van die selektiewe de-bridge-stelsel hang hoofsaaklik af van die PCBsamestelling, die optimalisering van prosesparameters en die gebruikte gereedskap. Die stelselsagteware maak die instellings egter meer stelselmatig. En kan hergebruik word.

Die vermindering van die oorbrugging hang tot 'n mate af van die vorm van die komponente, die mate van vermenging, die tipe beugel en die golfsoldeertoerusting. In verskillende situasies sal die geskatte herstelkoste verskil.