Wat is PCB-gemiddelde？

Die PCB- is 'n afkorting vir Printed Circuit Board, ook bekend as gedrukte stroombaan en gedrukte stroombaan. Dit is 'n belangrike elektroniese komponent, 'n ondersteuning vir elektroniese komponente, en 'n verskaffer van elektriese verbindings vir elektroniese komponente. Omdat dit deur elektroniese drukwerk gemaak word, word dit 'n 'gedrukte' stroombaanbord genoem.

PCB Geskiedenis

Die uitvinder van die printplaat was die Oostenryker Paul Eisler (Paul Eisler), wat in 1936 'n printplaat in 'n radiotoestel gebruik het. In 1943 het Amerikaners hierdie tegnologie op groot skaal in militêre radio's gebruik. In 1948 het die Verenigde State die uitvinding vir kommersiële gebruik amptelik erken. Gedrukte stroombaanbordtegnologie is sedert die middel van die 1950's wyd aanvaar.

Voor die koms van gedrukte stroombaneis die interkonneksie tussen elektroniese komponente tot stand gebring deur direkte verbindings van drade. Deesdae bestaan ​​die stroombaan slegs as 'n effektiewe eksperimentele instrument; die gedrukte stroombaan het 'n absolute dominante posisie in die elektroniese industrie beklee.

PCB-ontwerp

Die ontwerp van die gedrukte stroombaanbord is gebaseer op die stroombaanskema om die funksies wat deur die stroombaanontwerper benodig word, te verwesenlik. Die ontwerp van die gedrukte stroombaan verwys hoofsaaklik na die uitlegontwerp, wat verskillende faktore moet oorweeg, soos die uitleg van eksterne verbindings, die optimale uitleg van interne elektroniese komponente, die optimale uitleg van metaalbedrading en deurgate, elektromagnetiese beskerming, hitte dissipasie, ensovoorts. Uitstekende uitlegontwerp kan produksiekoste bespaar en goeie stroombaanprestasies en hitte-afvoerprestasies behaal. Eenvoudige uitlegontwerp kan met die hand gerealiseer word, en komplekse uitlegontwerp moet geïmplementeer word met behulp van rekenaargesteunde ontwerp (CAD).

PCB-klassifikasie

Geklassifiseer volgens die aantal stroombane: verdeel in enkelpaneel, dubbelpaneel en meerlaagbord. Gewone meervoudige borde is meestal 4-laagborde of 6-laagborde, en komplekse meerlaagborde kan meer as tien lae bereik.

Geklassifiseer volgens sagte en harde: verdeel in gewone stroombaanbord en buigsame stroombaanbord.

Die grondstof van PCB: koperbeklede laminaat is die substraatmateriaal vir die maak van gedrukte stroombane. Dit word gebruik om verskillende komponente te ondersteun en kan elektriese verbindings of isolasie tussen hulle verkry.

PCB-bedryfsketting

Geklassifiseer volgens die stroomop en stroomaf van die industriële ketting, kan dit verdeel word in grondstowwe-koperbeklede laminaat-gedrukte stroombaan-elektroniese produktoepassings, en die verhouding word eenvoudig uitgedruk as:

Veselglasdoek: Veselglasdoek is een van die grondstowwe van koperbeklede laminaat. Dit word geweef van glasveselgaring, wat ongeveer 40% (dik vel) en 25% (dun vel) van die koste van koperbeklede laminaat uitmaak. Die glasveselgaring word in die oond deur silika-sand en ander grondstowwe in vloeibare vorm gekalsineer. Dit word in 'n baie fyn glasvesel getrek deur 'n baie klein allooi-mondstuk, en dan word honderde glasvesels in 'n glasveselgaring gedraai. Die belegging in oondkonstruksie is groot, wat gewoonlik honderde miljoene dollars vereis. Sodra die ontsteking 24 uur per dag geproduseer moet word, is die koste van in- en uitstappie groot. Die vervaardiging van veselglasdoek is soortgelyk aan dié van weefondernemings. Dit kan die produksievermoë en -kwaliteit beheer deur die snelheid te beheer, en die spesifikasies is relatief eenvoudig en stabiel. Sedert die Tweede Wêreldoorlog was daar enkele groot veranderinge in die spesifikasies. Anders as CCL, word die prys van veselglasdoeke die meeste beïnvloed deur vraag en aanbod. Op die oomblik beslaan die produksievermoë van Taiwan en die vasteland van China ongeveer 70% van die wêreld.

Koperfoelie: Koperfoelie is die grondstof wat die grootste deel van die koste van koperbeklede laminaat uitmaak, wat ongeveer 30% (dik vel) en 50% (dun vel) van die koste van koperbeklede laminaat uitmaak. Daarom is die prysstyging van koperfoelie die belangrikste dryfveer vir die prysverhoging van koperbeklede laminaat. Die prys van koperfoelie word baie weerspieël in die prysverandering van koper, maar die bedingingsmag is swak. Onlangs, met die stygende prys van koper, is vervaardigers van koperfoelies in 'n moeilike situasie. Baie maatskappye word gedwing om te sluit of saam te smelt, selfs al aanvaar koperbedekkings vervaardigers koperfoelie. Alle koperfoelievervaardigers is steeds in 'n algemene verliesstaat met stygende pryse.

Koperbeklede laminaat: Die koperbeklede laminaat is 'n produk wat verkry word deur glasveseldoek en koperfolie saam met epoksiehars as 'n smeltmiddel te pers. Dit is 'n direkte grondstof van PCB. Na ets, elektroplatering en multi-laag bordlaminering word 'n gedrukte stroombaan gemaak. bord. Die vraag na fondse in die CCL-industrie is nie groot nie, ongeveer 30-40 miljoen yuan, en die produksie kan te eniger tyd gestaak of oorgedra word. In die kettingstruktuur van die stroomopwaartse en stroomafwaartse bedryf het CCL die sterkste bedingingsmag. Dit kan nie net 'n sterk seggenskap hê in die aankoop van grondstowwe soos veselglasdoek en koperfoelie nie, maar solank die vraag in die stroomaf aanvaarbaar is, kan dit die druk van stygende koste onderdruk. Stroomafwaartse PCB-vervaardigers.

PCB-industrie-ontwikkelingstatus

Vanuit die perspektief van die produksie-samestelling het die vernaamste produkte van China se PCB-industrie verskuif van enkel- en dubbelzijdige borde na meerlaagborde en word dit opgegradeer van 4-6 lae tot 6-8 lae of meer. Met die vinnige groei van multilayer-borde, HDI-borde en buigsame borde, word die PCB-bedryfstruktuur van my land geleidelik geoptimaliseer en verbeter.

Alhoewel die PCB-industrie in my land groot vordering gemaak het. Maar daar is steeds 'n groot leemte in vergelyking met gevorderde lande, en daar is nog baie ruimte vir verbetering en verbetering in die toekoms. In die eerste plek het my land laat tot die PCB-industrie toegetree, en daar is geen spesiale PCB R & D-instelling nie. Daar is 'n groot leemte met buitelandse vervaardigers wat nuwe tegnologiese navorsings- en ontwikkelingsfunksies betref. Tweedens, wat die produkstruktuur betref, is die produksie van medium- en laevlakborde steeds die belangrikste faktor. Alhoewel FPC en HDI vinnig gegroei het, is die verhouding steeds nie hoog nie weens die klein basis. Derdens hang die meeste van my land se PCB-produksietoerusting af van invoer, en sommige kerngrondstowwe kan slegs op invoer staatmaak. Die onvolledige industriële ketting belemmer ook die ontwikkeling van plaaslike PCB-reeksondernemings.

Op die oomblik is die produksiewaarde van die wêreldwye PCB-industrie meer as 'n kwart van die totale produksiewaarde van die elektroniese komponentbedryf, en dit is die bedryf met die grootste deel in elke onderverdelingsbedryf vir elektroniese komponente. As gevolg van sy unieke posisie in die basiese elektroniese bedryf, het dit terselfdertyd die aktiefste bedryf in die hedendaagse elektroniese komponentbedryf geword.