Kingford añade conocimientos relacionados con el sistema de detección de rayos X y los rayos X

¡Felicitaciones! Con el fin de brindar a los clientes una mayor precisión y mejores servicios de inspección,   Kingford PCB  agrega un sistema de inspección X-Ray viewX1800.¡Esperamos crear más productos de alta calidad para nuestros clientes y garantizar que los clientes se sientan más tranquilos y tranquilos!

Cómo X - R obras ay ?

X-Ray es un dispositivo de detección de alto rendimiento que utiliza un tubo de rayos catódicos para generar electrones de alta energía que chocan con un objetivo metálico. Durante el impacto, la energía cinética perdida se libera en forma de rayos X debido a la desaceleración repentina de los electrones. Para la posición donde la muestra no puede ser detectada por la apariencia, utilizando el cambio de la intensidad de la luz de los rayos X después de penetrar las sustancias de diferente densidad, el efecto de contraste producido puede formar una imagen para mostrar la estructura interna del objeto para ser probado y, por lo tanto, puede estar observando el área problemática dentro del objeto a probar mientras destruye el objeto a probar.

X-Ray A plicación

Se utiliza para la detección de defectos y grietas en materiales y piezas metálicas, materiales y piezas plásticas, componentes electrónicos, componentes LED, etc., desplazamiento interno de BGA y placas de circuito, e identificación de soldaduras vacías, soldaduras virtuales, etc. Defectos de soldadura BGA, Sistemas microelectrónicos y componentes de sellado, cables, accesorios y análisis interno de piezas plásticas.

X-Ray Scope of application

• Semiconductor
• Electrónica automotriz
• PCB / PCBA
• LED
• Detección de BGA / QFN
• Fundiciones a presión de aluminio
• Piezas de plástico moldeadas
• Componentes eléctricos y mecánicos
• Semilla de agricultura biológica
• Componente de aviación
• Rueda de neumático
• Arnés / USB / enchufe

¿Por qué SCIENSCOPE View X1800?

1.imagen clara y sin distorsiones

Utilizando el tubo de rayos X puntual de microenfoque más avanzado y el detector de panel plano digital, la última tecnología de procesamiento de imágenes mejorada.

2.CNC step function & automatic detection and determination program

Greatly improve the detection capacity and reduce the labor cost

3.Detection screen center hold function

During tilt detection, the object to be detected is always at the center of the screen, and the magnification is always the same.

X-Ray A dvantage

X-RAY detection technology has brought new changes to SMT production testing methods. It can be said that it is the most demanding manufacturer who is eager to further improve the SMT production process level, improve production quality, and will find circuit assembly failures in time. Good choice. With the development trend of SMT workshops, other assembly fault detection methods are difficult due to their limitations. X-RAY automatic inspection equipment will become the new focus of SMT production equipment and play an increasingly important role in the field of SMT production, as shown below.

1. La cobertura de los defectos del proceso llega hasta el 97%. Los defectos inspeccionables incluyen: juntas de soldadura, puentes, soldadura, soldadura insuficiente, poros, falta de dispositivo, etc. En particular, X-RAY también se puede inspeccionar en busca de dispositivos ocultos de juntas de soldadura como BGA y CSP.

2. Mayor cobertura de prueba. El equipo de inspección de RAYOS X en SMT se puede inspeccionar donde no es visible a simple vista y en pruebas en línea. Por ejemplo, si se considera que la PCBA está defectuosa, se sospecha que la capa interna de la PCB está rota, y los rayos X se pueden verificar rápidamente.

3. El tiempo de preparación para las pruebas se reduce considerablemente.

Se pueden observar defectos que no pueden ser detectados de manera confiable por otros métodos de prueba, tales como: soldadura virtual, orificios de ventilación y moldeado deficiente.

5.El equipo de inspección X-RAY requiere solo una inspección de tableros dobles y multicapa (con función de estratificación)

6. Proporcionar información de medición relevante para evaluar el proceso de producción en SMT. Tales como el grosor de la soldadura en pasta, la cantidad de soldadura debajo de las juntas de soldadura, etc.

7.La perspectiva de inspección por rayos X puede ver claramente la estructura tridimensional del procesador SoC y la placa de circuito circundante, especialmente las perforaciones periféricas. Proporcione una base suficiente para determinar si la soldadura es correcta o falsa.

Resumen

X-ray three-dimensional perspective imaging technology brings new changes to the electronic manufacturing quality inspection method. It is the best choice for manufacturers who further improve the production process level, improve production quality, and discover electronic assembly failures in time as a breakthrough. With the development trend of electronic packaging devices, other assembly fault detection methods are difficult due to their limitations. X-Ray three-dimensional imaging inspection equipment will become the new focus of electronic packaging device production equipment and play an irreplaceable role in its production field. effect.