PCB
Fabricant de PCB
L'objectif est de créer un fabricant de PCB de qualité, Kingford aide les petites et moyennes entreprises à résoudre les problèmes de sélection des fournisseurs de processus d'approvisionnement en PCB, le véritable fabricant clé en main de PCB et PCBA. Avec 30 ans d'expérience dans la gestion de la fabrication de PCB, optimisez la capacité des processus, améliorez le niveau de service des ventes internes et externes, démarquez-vous de la concurrence des fabricants de PCB, prise en charge des PCB traversants, FPC, HDI, trou enterré aveugle, panneau de film de carbone, etc. , la qualité de fabrication et la livraison des cartes PCB ont gagné la confiance des clients aux États-Unis, en Grande-Bretagne, en France, en Turquie, en Belgique, au Japon, en Russie, aux Émirats arabes unis et dans d'autres pays. Avec sa vitesse de réponse rapide, sa production de panneaux de haute qualité, son processus de production de panneaux complet et ses valeurs axées sur le client, il est devenu le fabricant de panneaux préféré des petites et moyennes entreprises.
Tableau des capacités de traitement du fabricant de PCB (processus complet, contrôle efficace des coûts)
Les fabricants de circuits imprimés doivent constamment améliorer l'équipement de fabrication, des ingénieurs expérimentés, améliorer le processus de gestion interne et une attitude de service client sincère. C'est pourquoi nous pouvons accumuler un haut niveau de capacité de processus dans la fabrication de PCB. La performance du marché s'appuie sur la capacité de fabrication pour établir un mécanisme circulaire vertueux.
| Circuit imprimé traversant | |
|---|---|
| Projet | Capacité du processus |
| Couches maximales | Capacité du processus |
| Épaisseur maximale | 8.0mm |
| Épaisseur minimale du panneau | 0,4 mm |
| Rapport épaisseur/diamètre maximal | 14:01 |
| Épaisseur maximale de cu | 10 OZ |
| Taille maximale de la carte | 2000x610mm |
| Panneau 4 couches le plus fin | 0,33 mm |
| Trou/tampon mécanique minimal | 0,15/ 0,35 mm |
| Précision de forage | +/-0.025mm |
| Diamètre du trou PTH. Tolérance | +/-0.03mm |
| Largeur/espacement de ligne minimum | 0,065/ 0,065 mm |
| Traitement de surface | ENIG/ OSP/ HASL/ Placage Au (doux/dur)/ Immersion Ag/ Immersion Étain/ Étain Brillant/ Ag Placage/ Encre De Carbone |
| IDH | |
|---|---|
| Projet | Capacité du processus |
| Largeur/espacement de ligne minimum | 0,05/ 0,05 mm |
| Keyline/ Tolérance | 0,065/ 15 % |
| Diamètre minimum du trou borgne | 0,10 mm |
| Trou borgne PAD Dimension | 0,23 mm |
| PTH et taille de trou borgne | 0,20 mm |
| PTH PAD Taille | 0,35 mm |
| Rapport épaisseur de trou borgne sur diamètre | 1:01 |
| Commande IDH | 3+N+3 |
| Épaisseur 8 couches la plus fine | 0,8 mm |
| Fenêtre latérale simple du tampon de soudure minimum | 0,038 mm |
| Pont de masque de soudure minimum | 0,065 mm |
| Espacement minimal CSP/BGA | / |
| Tolérance de contrôle d'impédance (%) | ±5 |
| Traitement de surface | ENIG/ OSP/ HASL/ Placage Au (doux/dur)/ Immersion Ag/ Immersion Étain/ Étain Brillant/ Ag Placage/ Encre De Carbone |
| FPC | |
|---|---|
| Projet | Capacité du processus |
| Taille maximale de la carte | 2000*240mm |
| Couches maximales | 10 |
| (1/4OZ) Largeur de ligne minimale/Espacement (1/4OZ) | 0,04 mm |
| (1/3OZ) Largeur de ligne min./Espacement(1/3OZ) | 0,05 mm |
| (1/2 OZ) Largeur de ligne min./Espacement (1/2 OZ) | 0,055 mm |
| Trou PTH minimum | 0,15 mm |
| Tampon PTH min. | 0,25 mm |
| Trou laser minimum | 0,10 mm |
| Tampon de trou laser min. | 0,25 mm |
| Tolérance d'alignement du film superposé | 0,15 mm |
| Contour/ Tolérance de profilage | 0,05 mm |
| Largeur minimale de fente | 0,60 mm |
| Tolérance de pas | ±0.05mm |
| (Oui/Non) Combinaison rigide-flexible | Oui |
| (Oui/Non) Capacités | Oui |
| Traitement de surface | ENIG/ OSP/ Au Placage (doux/dur) |
En tant que fabricant de PCB avec un rapport performance-prix et une qualité exceptionnels, nous avons une bonne compréhension du mode de demande de lots de petite et moyenne taille dans la fabrication de PCB, et fournirons aux clients la meilleure solution pour réduire les coûts, améliorer l'efficacité du chiffre d'affaires et le contrôle de la qualité. .
Un excellent support pour les prototypes d'échantillons rapides, l'amélioration de la conception des circuits imprimés et la production de cartes de haute complexité telles que la haute précision, les multicouches, la combinaison de Rigid et Flex, les trous enterrés aveugles, l'impédance, etc. sont également fournis.
| Tableau des capacités de service | |||
|---|---|---|---|
| Quantité minimale de commande | 1 PCS | Livraison gratuite | Soutien |
| Prototype rapide | 20 heures | Emballer | Vide (prise en charge des exigences spéciales) |
| Contrôle de la qualité | AOI、Test de sonde Fly、Fixture、Processus complet IPQC | Taux de rendement de qualité | 99,99 % |
| Avantages | Opération de processus complet du fabricant de PCB, sans aucun processus sortant, réduisant efficacement les coûts et améliorant la compétitivité du marché | ||
| Entretien hebdomadaire de l'équipement pour améliorer les capacités de qualité | |||
| Équipé d'un équipement haute précision et haute vitesse et d'un ensemble de montage PCBA auxiliaire | |||
| Capacité de production : 50 000 m² par mois, prise en charge de grandes quantités | |||
| Certification TS16949/UL/CE/RoHS/ISO9001 | |||
Délai de livraison
La R&D du client et le respect du calendrier du marché sont essentiels à la réussite du projet. Nous considérons ce concept de service comme un avantage concurrentiel important pour les usines de PCB. Par conséquent, nous apprécions la réalisation de la valeur client. Dans le processus de fabrication de PCB, il peut fournir des services de cycle de livraison extrêmement flexibles et variables. Le service de prototypes d'échantillons rapides peut être livré en 20 heures seulement. Parce que nos ingénieurs de production suivent chaque étape de la production, livrent en main propre les postes de travail des produits et priorisent les procédures de traitement des fichiers internes, nous pouvons obtenir une livraison rapide sur la base de l'assurance qualité. C'est pourquoi nous sommes en mesure de devenir le fabricant de PCB le plus influent de la région du delta de la rivière des Perles.
Procédures de contrôle de la qualité des PCB
L'ensemble du processus d'idée de détection IPQC (In-Process Quality Control) est l'un de nos points forts. Dans le processus de fabrication de PCB, IPQC avec des points clés peut éviter le coût d'opportunité du processus de suivi causé par des erreurs, faciliter la détection précoce des problèmes et l'amélioration, réduire efficacement le taux de rebut, transmettre les avantages des faibles coûts de production aux clients et créer valeur durable pour les clients. De plus, les tests d'aiguille volante standard, les tests de banc d'essai, l'AOI (inspection optique automatique) et d'autres tests d'apparence forment une combinaison de programmes de test de qualité en boucle fermée, qui est régulièrement mise en œuvre dans notre usine de PCB.
Délai de paiement
Pour les commandes d'échantillons urgentes, nous soutenons des échantillons gratuits, pour la production de masse, nous fournissons les conditions de paiement suivantes.
Paiement : 30 jours
Dépôt de 30 % T/T + solde de 70 % T/T avant l'expédition
Payer en espèces avant l'expédition
Échantillons gratuits
Canal de paiement : PayPal, Western Union, Alipay, WeChat Payment, PayPal, Payunion, etc., comptes publics, comptes privés, Alipay, Alipay, etc.
Le choix flexible et modifiable du mode de paiement peut soulager le flux de trésorerie pressant des clients
Emballage et expédition
L'emballage sous vide standard peut répondre aux exigences d'emballage spéciales des clients. Soutenez le post-service complet! Le Pearl River Delta peut être livré par bus spécial. En outre, nous avons une riche expérience dans les colis express internationaux avec DHL, TNT, UPS, FedEx, Aramex, etc. Notre usine de PCB est également proche de DHL, TNT, UPS, FedEx et Aramex, profitez de l'offre de réduction rare pour atteindre sûr et livraison rapide des marchandises, service de livraison 100 porte-à-porte à l'aéroport, épargne aux clients les formalités douanières et les frais.
Garantie service après-vente
La qualité a toujours été la pierre angulaire de nos fabricants de circuits imprimés, valorisant la réputation à long terme par rapport aux bénéfices d'une commande. Si nous constatons que le retour groupé est dû à des problèmes de contrôle de processus, nous serons responsables des frais d'expédition totaux et terminerons l'examen du processus dans les 72 heures, puis reproduirons et livrerons aux clients. Nous pouvons signer la lettre de garantie de service de qualité avec les clients, éliminer complètement les soucis des clients, afin que les fabricants de PCB puissent vraiment nous faire confiance.
Procédure de contrôle qualité
Nous avons accumulé une riche expérience dans la fabrication de PCB et sommes à l'avant-garde des fabricants de PCB dans l'amélioration des processus et le contrôle de la qualité depuis des décennies.
1. Analyse et traitement des documents de processus
À partir de la réception des commandes de production, les ingénieurs de processus analyseront si les documents de conception de PCB sont corrects, trouveront des problèmes et les renverront aux clients pour confirmation ou modification dans le temps, afin d'établir le mode de processus, ajouteront des marquages correspondants sur le bord de la décomposition documents et marquez la direction sur le film du masque de soudure.
2. Stockage, découpe et perçage du stratifié plaqué cuivre :
Sélectionnez le meilleur stratifié plaqué cuivre de classe A sur le marché, classez et stockez, meulez les bords et les chanfreins pour éviter d'endommager le film et apportez des impuretés au cylindre de placage pour polluer la potion de galvanoplastie, mesurez avec précision la tolérance du foret, à plusieurs reprises vérifiez avant de percer pour éviter d'utiliser le mauvais foret, vérifiez si le trou est décalé et ouvert après le perçage. Correct ou pas.
Dépôt de cuivre et placage: le temps de mise en pot dans le fil de placage est vérifié pour s'assurer que le placage est à un niveau stable à tout moment, le PCB de chaque lot doit être sectionné pour voir si l'épaisseur et la qualité de la couche de cuivre dans le trou se rencontrent les exigences au microscope électronique. Chaque lot de rapports sur les puces PCB est archivé dans l'usine de PCB pour référence future.
3. PTH et placage
Afin de garantir que le placage est toujours à un niveau stable, chaque lot de cartes de circuits imprimés doit être coupé en coupe et l'épaisseur et la qualité de la couche de cuivre dans le trou doivent être vérifiées au microscope électronique. Chaque lot de rapport de tranche de PCB est archivé dans l'usine de PCB pour référence.
4. Contrôle de l'atelier de sérigraphie dans la chambre noire
L'épaisseur de l'encre d'impression est un paramètre de processus très important du circuit imprimé. le temps et l'environnement de mélange sont strictement contrôlés.
5. Test et amélioration
Testez l'aiguille volante de l'échantillon et la carte de test de petits lots pour vous assurer que les propriétés électriques de la carte de circuit imprimé répondent aux exigences et testez le niveau de contrôle de processus du processus de production en même temps PCB et le dessin du problème dans le processus de traitement des PCB peuvent être facilement améliorés.
Comment coopérer (PCB Process-Document List)
Lorsque vous nous choisissez en tant que fournisseur, vous devez passer un contrôle de processus rigoureux. Comme un pré-audit des informations client pour procéder à l'évaluation.
Matériel de production client - Évaluation des processus - Fabrication de circuits imprimés et approvisionnement en composants - Fabrication d'échantillons - Confirmation d'échantillons - Conférence de communication de rétroaction - Production de masse - Tests en circuit en ligne - Emballage et livraison
La production de PCB se situe en amont de la fabrication de PCBA, ce qui est très important pour le contrôle qualité. Nous maintenons le concept de service des fabricants de PCB, créons pleinement de la valeur pour les clients et gagnons une coopération à long terme. À partir de la sélection de stratifiés cuivrés de qualité supérieure, contrôlez strictement le processus de fabrication des PCB, renforcez l'inspection de la qualité IPQC de l'ensemble du processus, l'assemblage SMT, les tests ICT & FCT, le vieillissement, la logistique d'emballage et formez une solution globale complète pour PCBA fabrication. Au plaisir d'utiliser notre expérience de fabrication pour créer de la valeur pour vous !