Produsen PCB

The aim is to create a quality PCB manufacturer, Kingford helps small and medium-sized enterprises to solve the PCB procurement process supplier selection problems, the real one-stop turnkey PCB and PCBA manufacturer. With 30 years experience in PCB manufacturing management, optimize process capability, Improve internal and external sales service level, stand out in the competition of PCB manufacturers, Support for Through-Hole PCB, FPC, HDI, blind buried Hole, carbon film board, etc, PCB Board manufacturing quality and delivery have won the trust of customers in the United States, Britain, France, Turkey, Belgium, Japan, Russia, United Arab Emirates, and other countries. With the fast response speed, high-quality board production, full-process board production process and customer-oriented values, it has become the preferred board manufacturer for small and medium-sized enterprises.

PCB manufacturer Process Capability Chart (full process, effective cost control)

Pcb manufacturers need to constantly improve the manufacturing equipment, experienced engineers, improve the internal management process and sincere customer service attitude. This is why we can accumulate a high level of process capability in PCB manufacturing. The market performance is backed up by manufacturing capacity to establish a virtuous circular mechanism.

Through hole PCB
Proyek	Kemampuan memproses
Lapisan Maksimum	Kemampuan memproses
Maximum Thickness	8.0mm
Minimum Board Thickness	0,4 mm
Maximum Thickness to Diameter Ratio	14:01
Maximum cu Thickness	10OZ
Ukuran Papan Maksimum	2000x610mm
Thinnest 4-layer Board	0.33mm
Minimum Mechanical Hole/Pad	0.15/ 0.35mm
Drilling Accuracy	+/ -0.025mm
PTH Hole Diameter.Tolerance	+/ -0.03mm
Lebar / Spasi Garis Minimum	0.065/ 0.065mm
Pengobatan permukaan	ENIG / OSP / HASL / Au Plating (lembut / keras) / Immersion Ag / Immersion Tin / Bright Tin Plating / Ag Plating / Carbon Ink

HDI
Proyek	Kemampuan memproses
Lebar / Spasi Garis Minimum	0,05 / 0,05 mm
Keyline / Toleransi	0,065 / 15%
Diameter Lubang Buta Minimum	0,10 mm
Dimensi PAD Lubang Buta	0,23 mm
PTH & Ukuran Lubang Buta	0,20 mm
Ukuran PAD PTH	0,35 mm
Rasio Ketebalan Lubang Buta terhadap Diameter	1:01
Urutan HDI	3 + N + 3
Ketebalan 8 lapis paling tipis	0.8mm
Jendela Sisi Tunggal Pad Solder Minimum	0,038 mm
Jembatan Masker Solder Minimum	0,065 mm
Jarak CSP / BGA Minimum	/
Toleransi Kontrol Impedansi (%)	± 5
Pengobatan permukaan	ENIG / OSP / HASL / Au Plating (lembut / keras) / Immersion Ag / Immersion Tin / Bright Tin Plating / Ag Plating / Carbon Ink

FPC
Proyek	Kemampuan memproses
Ukuran Papan Maksimum	2000 * 240mm
Lapisan Maksimum	10
(1 / 4OZ) Min Line Width / Spacing (1 / 4OZ)	0,04 mm
(1 / 3OZ) Lebar / Jarak Garis Min (1 / 3OZ)	0,05 mm
(1 / 2OZ) Min Line Width / Spacing (1 / 2OZ)	0,055 mm
Lubang PTH min	0,15 mm
Min PTH pad	0,25 mm
Lubang Laser Min	0,10 mm
Bantalan Lubang Laser Min	0,25 mm
Toleransi Penyelarasan Film Overlay	0,15 mm
Toleransi Garis Besar / Profil	0,05 mm
Lebar Slot Minimum	0,60 mm
Toleransi Pitch	± 0,05 mm
(Ya / Tidak) Kombinasi kaku-fleksibel	Ya
(Ya / Tidak) Kemampuan	Ya
Pengobatan permukaan	ENIG / OSP / Au Plating (lunak / keras)

Sebagai produsen PCB dengan rasio dan kualitas harga-kinerja yang luar biasa, kami memiliki pemahaman yang baik tentang mode permintaan batch kecil dan menengah dalam pembuatan PCB, dan akan memberi pelanggan solusi terbaik untuk menghemat biaya, meningkatkan efisiensi pergantian, dan kontrol kualitas. .
Dukungan yang sangat baik untuk prototipe sampel cepat, peningkatan desain PCB dan produksi papan dengan kompleksitas tinggi seperti presisi tinggi, multi-layer, kombinasi Rigid dan Flex, lubang terkubur buta, impedansi, dll. Juga disediakan.

Bagan Kemampuan Layanan
Min MOQ	1 BUAH	Bebas Biaya	Dukungan
Prototipe Cepat	20 jam	Paket	Vakum (mendukung persyaratan khusus)
Pengecekan kualitas	AOI 、 Uji probe terbang 、 Perlengkapan 、 Proses penuh IPQC	Tingkat Hasil Kualitas	99,99%
Keuntungan	Operasi proses penuh Produsen PCB, tanpa proses keluar, secara efektif menghemat biaya dan meningkatkan daya saing pasar
	Perawatan peralatan mingguan untuk meningkatkan kemampuan kualitas
	Dilengkapi dengan presisi tinggi, peralatan berkecepatan tinggi dan rakitan pemasangan PCBA tambahan
	Kapasitas Produksi: 50.000 m² per bulan, mendukung jumlah besar
	Sertifikasi TS16949 / UL / CE / RoHS / ISO9001

Waktu pengiriman

R & D pelanggan dan pemenuhan jadwal pasar sangat penting untuk keberhasilan proyek. Kami menganggap konsep layanan ini sebagai keunggulan kompetitif yang penting untuk pabrik PCB. Oleh karena itu, kami menghargai realisasi nilai pelanggan. Dalam proses pembuatan PCB, ini dapat memberikan layanan siklus pengiriman yang sangat fleksibel dan dapat diubah. Layanan prototipe sampel cepat dapat dikirim secepat 20 jam, Karena teknisi produksi kami melacak setiap langkah produksi, mengirimkan stasiun kerja produk secara manual, dan memprioritaskan prosedur pemrosesan file internal, kami dapat mencapai pengiriman cepat dengan alasan jaminan kualitas. Itulah sebabnya kami mampu menjadi produsen PCB paling berpengaruh di wilayah Delta Sungai Mutiara.

Prosedur kendali mutu PCB

Keseluruhan proses ide deteksi IPQC (In-Process Quality Control) adalah salah satu sorotan kami. Dalam proses pembuatan PCB, IPQC dengan poin-poin utama dapat menghindari biaya peluang dari proses tindak lanjut yang disebabkan oleh kesalahan, memfasilitasi deteksi dini masalah dan peningkatan, secara efektif mengurangi laju skrap, meneruskan manfaat biaya produksi yang rendah kepada pelanggan dan menciptakan nilai berkelanjutan bagi pelanggan. Selain itu, pengujian jarum terbang standar, pengujian stand uji, AOI (inspeksi optik otomatis) dan pengujian penampilan lainnya membentuk kombinasi program pengujian kualitas loop tertutup, yang secara rutin diimplementasikan di pabrik PCB kami.

Jangka waktu pembayaran

Untuk pesanan sampel yang mendesak, kami mendukung sampel gratis, untuk produksi massal, kami menyediakan ketentuan pembayaran berikut.

Pembayaran: 30 hari
30% T / T deposit + 70% T / T Balance sebelum pengiriman
Bayar tunai sebelum pengiriman
Sampel gratis
Saluran pembayaran: PayPal, Western Union, Alipay, Pembayaran WeChat, PayPal, Payunion, dll., Akun publik, akun pribadi, Alipay, Alipay, dll.
Pilihan metode pembayaran yang fleksibel dan dapat diubah dapat meringankan arus kas pelanggan yang menekan

Paket dan pengiriman

Kemasan vakum standar dapat mendukung persyaratan pengemasan khusus pelanggan. Dukung layanan pasca penuh! Pearl River Delta dapat dikirim dengan bus khusus. Selain itu, kami memiliki pengalaman yang kaya dalam paket ekspres internasional dengan DHL, TNT, UPS, FedEx, Aramex, dll. Pabrik PCB kami juga dekat dengan DHL, TNT, UPS, FedEx, dan Aramex, nikmati penawaran diskon langka untuk mencapai keamanan dan pengiriman barang cepat, 100 layanan pengiriman door-to-door ke bandara, menghemat formalitas dan biaya pabean pelanggan.

Jaminan layanan purna jual

Kualitas selalu menjadi sumber kehidupan produsen papan sirkuit kami, menghargai reputasi jangka panjang atas keuntungan pesanan. Jika kami menemukan bahwa pengembalian massal disebabkan oleh masalah kontrol proses, kami akan bertanggung jawab atas total biaya pengiriman dan menyelesaikan tinjauan Proses dalam waktu 72 jam dan memproduksi ulang serta mengirimkannya ke pelanggan. Kami dapat menandatangani Surat Jaminan Layanan Kualitas dengan pelanggan, sepenuhnya menghilangkan kekhawatiran pelanggan, sehingga kami benar-benar dapat dipercaya oleh produsen PCB di benak Anda.

Prosedur Pengendalian Mutu

Kami telah mengumpulkan pengalaman yang kaya dalam pembuatan PCB dan telah berada di garis depan produsen PCB dalam peningkatan proses dan kontrol kualitas selama beberapa dekade.

1. Analisis dan pemrosesan dokumen proses

Mulai dari penerimaan pesanan produksi, insinyur proses akan menganalisis apakah dokumen desain PCB sudah benar, menemukan masalah dan memberikan umpan balik kepada pelanggan untuk konfirmasi atau modifikasi tepat waktu, sehingga dapat menetapkan mode proses, menambahkan tanda yang sesuai di tepi dekomposisi dokumen, dan tandai arah pada film topeng solder.

2. Penyimpanan, pemotongan, dan pengeboran laminasi berlapis tembaga:

Pilih laminasi berlapis tembaga kelas A terbaik di pasaran, klasifikasikan dan simpan, giling tepi dan talang untuk mencegah kerusakan pada film dan membawa kotoran ke silinder pelapis untuk mencemari ramuan pelapis listrik, secara akurat mengukur toleransi mata bor, berulang kali periksa sebelum mengebor untuk menghindari penggunaan bit yang salah, periksa apakah lubang diimbangi dan bukaan setelah pengeboran. Benar atau tidak.

Deposit dan pelapisan tembaga: Waktu penuangan di kawat pelapisan diperiksa untuk memastikan pelapisan berada dalam tingkat yang stabil setiap saat, PCB dari setiap batch harus dipotong melintang untuk melihat apakah ketebalan dan kualitas lapisan tembaga di dalam lubang memenuhi persyaratan di bawah mikroskop elektron. Setiap batch laporan chip PCB diarsipkan di pabrik PCB untuk referensi di masa mendatang.

3. PTH dan Plating

Untuk memastikan bahwa pelapisan selalu pada tingkat yang stabil, setiap kumpulan papan sirkuit harus dipotong melintang, dan ketebalan serta kualitas lapisan tembaga di dalam lubang harus diperiksa di bawah mikroskop elektron. Setiap batch laporan potongan PCB diarsipkan di pabrik PCB untuk referensi.

4. Kontrol bengkel sablon di kamar gelap

Ketebalan tinta cetak adalah parameter proses yang sangat penting dari papan sirkuit. waktu dan lingkungan pencampuran dikontrol dengan ketat.

5. Menguji dan meningkatkan

Uji jarum terbang sampel dan papan uji batch kecil untuk memastikan sifat listrik papan sirkuit memenuhi persyaratan dan menguji tingkat kontrol proses proses produksi pada saat yang sama, Bangku uji batch PCB dapat memastikan 100 kinerja listrik pabrik yang memenuhi syarat PCB, dan gambar untuk masalah dalam proses pemrosesan PCB dapat dengan mudah diperbaiki.

Cara Bekerja Sama (Daftar Dokumen Proses PCB)

Saat Anda memilih kami sebagai pemasok, Anda harus melewati kontrol proses yang ketat. Seperti pra-audit informasi pelanggan hingga proses evaluasi.

Bahan Produksi Pelanggan- Penilaian Proses-Manufaktur PCB dan Sumber Komponen - Manufaktur Sampel- Konfirmasi Sampel- Konferensi Komunikasi Umpan Balik-Produksi Massal- Pengujian Dalam Sirkuit Online-Pengemasan dan Pengiriman

Produksi PCB berada di bagian hulu manufaktur PCBA, yang sangat penting untuk pengendalian kualitas. Kami menjunjung tinggi konsep layanan pabrikan PCB, sepenuhnya menciptakan nilai bagi pelanggan dan memenangkan kerja sama jangka panjang. Mulai dari pemilihan laminasi berlapis tembaga kelas atas, kontrol ketat proses pembuatan PCB, perkuat pemeriksaan kualitas IPQC dari keseluruhan proses, perakitan SMT, pengujian TIK & FCT, penuaan, logistik pengemasan, dan bentuk solusi keseluruhan yang lengkap untuk PCBA manufaktur. Berharap dapat menggunakan pengalaman manufaktur kami untuk menciptakan nilai bagi Anda!