PCB
Produttore PCB
L'obiettivo è creare un produttore di PCB di qualità, Kingford aiuta le piccole e medie imprese a risolvere i problemi di selezione dei fornitori del processo di approvvigionamento di PCB, il vero produttore chiavi in mano di PCB e PCBA. Con 30 anni di esperienza nella gestione della produzione di PCB, ottimizzare la capacità di processo, migliorare il livello di servizio di vendita interno ed esterno, distinguersi dalla concorrenza dei produttori di PCB, supporto per PCB a foro passante, FPC, HDI, foro sepolto cieco, cartone in pellicola di carbonio, ecc. La qualità e la consegna della produzione di schede PCB hanno conquistato la fiducia dei clienti negli Stati Uniti, Gran Bretagna, Francia, Turchia, Belgio, Giappone, Russia, Emirati Arabi Uniti e altri paesi. Con la velocità di risposta rapida, la produzione di schede di alta qualità, il processo di produzione di schede a processo completo e i valori orientati al cliente, è diventato il produttore di schede preferito per le piccole e medie imprese.
Grafico delle capacità di processo del produttore di PCB (processo completo, controllo dei costi efficace)
I produttori di PCB devono migliorare costantemente le attrezzature di produzione, ingegneri esperti, migliorare il processo di gestione interno e un atteggiamento sincero nel servizio clienti. Questo è il motivo per cui possiamo accumulare un alto livello di capacità di processo nella produzione di PCB. L'andamento del mercato è supportato dalla capacità produttiva di stabilire un meccanismo circolare virtuoso.
| PCB a foro passante | |
|---|---|
| Progetto | Capacità di processo |
| Livelli massimi | Capacità di processo |
| Spessore massimo | 8,0 millimetri |
| Spessore minimo del pannello | 0,4 mm |
| Rapporto massimo spessore / diametro | 14:01 |
| Spessore massimo cu | 10OZ |
| Dimensione massima della scheda | 2000x610mm |
| Tavola a 4 strati più sottile | 0,33 millimetri |
| Foro / tampone meccanico minimo | 0,15 / 0,35 mm |
| Precisione di perforazione | + / -0,025 mm |
| Diametro foro PTH Tolleranza | + / -0,03 mm |
| Larghezza / spaziatura linea minima | 0,065 / 0,065 mm |
| Trattamento della superficie | ENIG / OSP / HASL / Placcatura Au (morbida / dura) / Ag per immersione / Stagno per immersione / Stagnatura brillante / Placcatura Ag / Inchiostro al carbone |
| HDI | |
|---|---|
| Progetto | Capacità di processo |
| Larghezza / spaziatura linea minima | 0,05 / 0,05 mm |
| Keyline / Tolleranza | 0,065 / 15% |
| Diametro minimo foro cieco | 0,10 mm |
| Dimensione PAD foro cieco | 0,23 mm |
| PTH e dimensione del foro cieco | 0,20 mm |
| Dimensioni PTH PAD | 0,35 millimetri |
| Rapporto spessore / diametro del foro cieco | 1:01 |
| Ordine HDI | 3 + N + 3 |
| Spessore a 8 strati più sottile | 0,8 mm |
| Finestra laterale singola del cuscinetto di saldatura minimo | 0,038 mm |
| Ponte maschera saldatura minima | 0,065 mm |
| Spaziatura CSP / BGA minima | / |
| Tolleranza controllo impedenza (%) | ± 5 |
| Trattamento della superficie | ENIG / OSP / HASL / Placcatura Au (morbida / dura) / Ag per immersione / Stagno per immersione / Stagnatura brillante / Placcatura Ag / Inchiostro al carbone |
| FPC | |
|---|---|
| Progetto | Capacità di processo |
| Dimensione massima della scheda | 2000 * 240 mm |
| Livelli massimi | 10 |
| (1 / 4OZ) Larghezza riga / spaziatura min (1 / 4OZ) | 0,04 mm |
| (1/3 OZ) Larghezza / spaziatura riga min (1/3 OZ) | 0,05 millimetri |
| (1 / 2OZ) Larghezza riga / spaziatura min (1 / 2OZ) | 0,055 mm |
| Foro PTH min | 0,15 mm |
| Tampone PTH min | 0,25 mm |
| Foro laser min | 0,10 mm |
| Pad foro laser minimo | 0,25 mm |
| Tolleranza dell'allineamento della pellicola sovrapposta | 0,15 mm |
| Tolleranza profilo / profilo | 0,05 millimetri |
| Larghezza minima della fessura | 0,60 mm |
| Pitch Tolerance | ± 0,05 millimetri |
| (Sì / No) Combinazione rigido-flessibile | Sì |
| (Sì / No) Funzionalità | Sì |
| Trattamento della superficie | ENIG / OSP / Au Plating (morbido / duro) |
In qualità di produttore di PCB con un eccezionale rapporto qualità-prezzo e prestazioni, abbiamo una buona conoscenza della modalità di richiesta batch di piccole e medie dimensioni nella produzione di PCB e forniremo ai clienti la soluzione migliore per risparmiare sui costi, migliorare l'efficienza del fatturato e il controllo della qualità .
Sono inoltre forniti un eccellente supporto per prototipi di campioni rapidi, miglioramento del design PCB e produzione di schede ad alta complessità come alta precisione, multistrato, combinazione di Rigid e Flex, fori ciechi sepolti, impedenza, ecc.
| Grafico delle capacità di servizio | |||
|---|---|---|---|
| MOQ minimo | 1 PZ | Spedizione Gratuita | Supporto |
| Prototipo veloce | 20 ore | Pacchetto | Vuoto (supporto requisiti speciali) |
| Ispezione di qualità | AOI 、 Test sonda volante 、 Dispositivo 、 IPQC processo completo | Tasso di rendimento di qualità | 99,99% |
| Vantaggi | Funzionamento dell'intero processo del produttore di PCB, senza alcun processo in uscita, che consente di risparmiare efficacemente sui costi e migliorare la competitività del mercato | ||
| Manutenzione settimanale delle attrezzature per migliorare le capacità di qualità | |||
| Dotato di attrezzatura ad alta precisione e ad alta velocità e gruppo di montaggio PCBA ausiliario | |||
| Capacità di produzione: 50.000 m² al mese, supporto di grandi quantità | |||
| Certificazione TS16949 / UL / CE / RoHS / ISO9001 | |||
Tempo di consegna
La ricerca e sviluppo del cliente e l'adempimento dell'orario di mercato sono fondamentali per il successo del progetto. Consideriamo questo concetto di servizio un importante vantaggio competitivo per le fabbriche di PCB. Pertanto, apprezziamo la realizzazione del valore del cliente. Nel processo di produzione di PCB, può fornire servizi di ciclo di consegna estremamente flessibili e mutevoli. Il servizio rapido di prototipi di campioni può essere fornito in appena 20 ore, poiché i nostri ingegneri di produzione tengono traccia di ogni fase di produzione, consegnano manualmente le postazioni di lavoro dei prodotti e danno priorità alle procedure interne di elaborazione dei file, possiamo ottenere consegne rapide sulla base della garanzia della qualità. Questo è il motivo per cui siamo in grado di diventare il produttore di PCB più influente nella regione del Pearl River Delta.
Procedure di controllo qualità PCB
L'intero processo dell'idea di rilevamento IPQC (In-Process Quality Control) è uno dei nostri punti salienti. Nel processo di produzione di PCB, IPQC con i punti chiave può evitare il costo opportunità del processo di follow-up causato da errori, facilitare il rilevamento precoce dei problemi e il miglioramento, ridurre efficacemente il tasso di scarto, trasferire i vantaggi dei bassi costi di produzione ai clienti e creare valore sostenibile per i clienti. Inoltre, test standard con ago volante, test su banco di prova, AOI (ispezione ottica automatica) e altri test sull'aspetto formano una combinazione di programmi di test di qualità a circuito chiuso, che viene regolarmente implementata nella nostra fabbrica di PCB.
Termine di pagamento
Per ordini urgenti di campioni, supportiamo campioni gratuiti, per la produzione di massa, forniamo i seguenti termini di pagamento.
Pagamento: 30 giorni
Deposito del 30% T / T + saldo del 70% T / T prima della spedizione
Paga in contanti prima della spedizione
Campioni gratuiti
Canale di pagamento: PayPal, Western Union, Alipay, WeChat Payment, PayPal, Payunion, ecc., Conti pubblici, conti privati, Alipay, Alipay, ecc.
La scelta flessibile e modificabile del metodo di pagamento può alleviare il flusso di cassa pressante dei clienti
Pacchetto e spedizione
Il confezionamento sottovuoto standard può supportare i requisiti di confezionamento speciali dei clienti. Supporta il servizio post-vendita completo! Il Pearl River Delta può essere consegnato con un autobus speciale. Inoltre, abbiamo una ricca esperienza nei pacchi espressi internazionali con DHL, TNT, UPS, FedEx, Aramex, ecc. La nostra fabbrica di PCB è anche vicina a DHL, TNT, UPS, FedEx e Aramex, goditi la rara offerta di sconti per ottenere sicurezza e consegna rapida della merce, servizio di consegna porta a porta 100 per l'aeroporto, salva le formalità e gli oneri doganali dei clienti.
Garanzia del servizio post vendita
La qualità è sempre stata la linfa vitale dei nostri produttori di circuiti stampati, che danno valore alla reputazione a lungo termine rispetto ai profitti di un ordine. Se riscontriamo che la restituzione di massa è dovuta a problemi di controllo del processo, saremo responsabili dei costi di spedizione totali e completeremo la revisione del processo entro 72 ore, riproducendo e consegnando ai clienti. Possiamo firmare la lettera di garanzia del servizio di qualità con i clienti, eliminare completamente le preoccupazioni dei clienti, in modo che possiamo davvero fidarci dei produttori di PCB nella tua mente.
Procedura di controllo della qualità
Abbiamo accumulato una ricca esperienza nella produzione di PCB e siamo stati in prima linea per i produttori di PCB nel miglioramento dei processi e nel controllo della qualità per decenni.
1. Analisi ed elaborazione dei documenti di processo
A partire dalla ricezione degli ordini di produzione, gli ingegneri di processo analizzeranno se i documenti di progettazione PCB sono corretti, individueranno i problemi e li invieranno ai clienti per la conferma o la modifica nel tempo, in modo da stabilire la modalità di processo, aggiungere i contrassegni corrispondenti sul bordo della decomposizione documenti e segnare la direzione sulla pellicola della maschera di saldatura.
2. Stoccaggio, taglio e perforazione di laminati rivestiti di rame:
Selezionare il miglior laminato rivestito in rame di classe A sul mercato, classificare e conservare, molare bordi e smussi per evitare danni al film e portare impurità al cilindro di placcatura per inquinare la pozione di galvanica, misurare accuratamente la tolleranza della punta del trapano, ripetutamente controllare prima di forare per evitare di utilizzare la punta sbagliata, controllare se il foro è sfalsato e l'apertura dopo la foratura. Corretto o no.
Deposito e placcatura di rame: il tempo di impregnazione nel filo di placcatura viene controllato per garantire che la placcatura sia sempre a un livello stabile, il PCB di ogni lotto deve essere sezionato per vedere se lo spessore e la qualità dello strato di rame nel foro si incontrano i requisiti al microscopio elettronico. Ogni lotto di report sui chip PCB viene archiviato nella fabbrica PCB per riferimento futuro.
3. PTH e placcatura
Per garantire che la placcatura sia sempre a un livello stabile, ogni lotto di circuiti stampati deve essere sezionato e lo spessore e la qualità dello strato di rame nel foro devono essere controllati al microscopio elettronico. Ogni batch di report slice PCB viene archiviato nella fabbrica PCB per riferimento.
4. Controllo del laboratorio di serigrafia in camera oscura
Lo spessore dell'inchiostro di stampa è un parametro di processo molto importante del circuito stampato. il tempo e l'ambiente di miscelazione sono rigorosamente controllati.
5. Test e miglioramento
Testare l'ago volante del campione e della scheda di prova per piccoli lotti per garantire che le proprietà elettriche del circuito stampato soddisfino i requisiti e testare il livello di controllo del processo del processo di produzione allo stesso tempo, il banco di prova del PCB in batch può garantire 100 prestazioni elettriche qualificate della fabbrica PCB e il disegno per il problema nel processo di elaborazione del PCB possono essere facilmente migliorati.
Come collaborare (Elenco documenti di processo PCB)
Quando ci scegli come fornitore, devi superare un rigoroso controllo del processo. Come il pre-audit delle informazioni sui clienti per elaborare la valutazione.
Materiale di produzione del cliente - Valutazione del processo - Produzione di PCB e approvvigionamento di componenti - Produzione di campioni - Conferma del campione - Conferenza di comunicazione di feedback - Produzione di massa - Test in-circuito online - Confezione e consegna
La produzione di PCB è a monte della produzione di PCBA, che è molto importante per il controllo di qualità. Sosteniamo il concetto di servizio dei produttori di PCB, creiamo valore per i clienti e otteniamo una cooperazione a lungo termine. Partendo dalla selezione di laminati rivestiti in rame di alta qualità, controllare rigorosamente il processo di produzione dei PCB, rafforzare l'ispezione di qualità IPQC dell'intero processo, l'assemblaggio SMT, i test ICT e FCT, l'invecchiamento, la logistica dell'imballaggio e formare una soluzione globale completa per PCBA produzione. Non vedo l'ora di utilizzare la nostra esperienza di produzione per creare valore per te!