Improvement measures for the drop of the board-to-board connector (B2B connector)

我们原本怀疑是SMT厂的制造工艺有问题造成的，但后来厂方提供证据证明掉件不是焊接问题造成的，而是应力造成的。次品被送回分析，发现每一个连接器掉落的产品都有多次从高处跌落的痕迹。

虽然已经证明连接器的跌落确实是外力造成的，但客户和公司高层仍然要求我们的产品必须进一步改进，以加强其抗跌落水平。经过讨论，我们认为我们要在一些基础上，产品连接器的抗跌落水平可以从以下几个方向提升：

增加电路板上的焊盘面积，这样就增加了锡膏的用量，增强了连接器对电路板的粘附能力。在PCB电路板周围添加缓冲泡沫，以减少两块电路板因跌落而产生的错位。泡棉双面胶贴在两块电路板中间，以减少两块电路板错位，但这似乎不利于产品的修复。B2B_connector_peeloff_solution02在连接器的脚上添加环氧树脂胶，以增强连接器与电路板的粘附能力。B2B_connector_peeloff_solution01

后来我们选择先实施第四个方案，在连接器的焊脚上加环氧树脂胶，因为我们认为前两步对改进的作用不大，第三步会造成以后的维修困难。至于环氧树脂胶水的选择，我们选择了“Cemedine”的Super-X 8008，因为这款胶水已经用在我们其他产品中，这是一种单组份的胶水，Work Bear个人认为和硅胶差不多我们通常在厨房里想要和使用的口香糖。使用前就像牙膏一样，干燥后略微柔软有弹性。

▼在连接器的焊脚上涂上环氧树脂胶。照片中的环氧树脂胶是用牙签手工涂抹的，所以有点歪。涂胶证明有用后，就要用点胶机（点胶机）来涂胶！
在连接两侧的焊脚上涂上环氧树脂

后记：
不过，在市场不断传出板对板连接器掉线的问题后，也就是说如果不改进设计加强掉应力的问题，单靠点胶是无法解决这个问题的，加上科钦是一件很头疼的事。只是时间给自己耽搁了，因为加胶后能承受的应力增加还是有限的，我们最后设计了一个额外的胶框，在电路板上开了几个NPTH定位孔，把板子和板子连接起来. 这不是一个小项目，因为电路板的设计需要移动。